凹版印刷機(jī)

給紙部分，單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個機(jī)組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機(jī)上有的還采用噴墨方式。室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發(fā)速度就會加快，反之則減緩.廣東順德德力集團(tuán)屬下的全資企業(yè)德力印刷機(jī)械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)的專業(yè)制造。

凹版

.基于印刷張力控制系統(tǒng)技術(shù)。二是通過開發(fā)對各個紙張大功率牽引電機(jī)的驅(qū)動控制，通過壓力傳感器的張力反饋，結(jié)合張力的PID運(yùn)算控制，實(shí)現(xiàn)了印刷機(jī)的張力控制、IO口控制、電機(jī)驅(qū)動、傳感信號采集、處理以及印刷操作人員的人機(jī)交互，性能穩(wěn)定、簡潔、易懂、兼容性高。該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)為：一是采用內(nèi)吸外放、外進(jìn)內(nèi)出的新式干燥系統(tǒng)，對風(fēng)量進(jìn)行自動控制，簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)能能源，降低能耗。二是裝有漿料循環(huán)氣隔泵，使?jié){料通過過濾循環(huán)使用，減少沉淀物和色差，不銹鋼防升降油墨槽及版輥側(cè)邊擋墨裝置，可防止油墨飛濺到膠輥及承印物上，減少損耗，提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。廣東順德德力集團(tuán)屬下的全資企業(yè)德力印刷機(jī)械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)的專業(yè)制造。

壓印升降機(jī)構(gòu)：壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位，對氣缸漏氣和停機(jī)氣缸下掉保護(hù)。特點(diǎn)：保證壓力平均，確保色差。套色機(jī)械手：采用電腦控制同步電機(jī)通過減速傳動滾珠絲桿調(diào)節(jié)，進(jìn)行自動套色。特點(diǎn)：轉(zhuǎn)動潤滑，套色精度高。收、放料機(jī)構(gòu)：采用雙工位，收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點(diǎn)：加速套色穩(wěn)定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節(jié)省材料、油墨、溶劑和能源，在高速全自動接換料，接料浪費(fèi)10米左右，比三電機(jī)節(jié)省40米左右，油墨、溶劑和能源節(jié)約20%左右，大大降低主品成本。廣東順德德力集團(tuán)屬下的全資企業(yè)德力印刷機(jī)械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)的專業(yè)制造。

印刷過程中，紙張不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機(jī)上安裝靜電消除器，使印刷機(jī)周圍的空氣離子化，從而將紙張上的正、負(fù)靜電中和。也可以在印刷機(jī)的周圍或壓印滾筒的后上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。廣東順德德力集團(tuán)屬下的全資企業(yè)德力印刷機(jī)械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)的專業(yè)制造。