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數(shù)控車床的特點(diǎn)

精度高

數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，編程指令一般能精準(zhǔn)到千分位，定位精度一般可以達(dá)到±o．01 mm，重復(fù)定位精度為±o．005 mm。數(shù)控車床此兩種布局形式的特點(diǎn)是排屑容易，熱鐵屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器。數(shù)控車床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)具有高剛度、高靈敏度、高抗震性和熱穩(wěn)定性，避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，同一批加丁零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，數(shù)控車床加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

數(shù)控車床布局需要考慮的因素

隨著數(shù)控車床布精度的不同，數(shù)控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動(dòng)的影響。要使這些因素對(duì)精度影響i小，數(shù)控車床布的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時(shí)使得熱變形的影響在不敏感的方向。將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺(tái)上(如果距離不夠，可在工作臺(tái)上放置墊鐵)，此時(shí)讀出百分表上變動(dòng)的讀數(shù)值，便是外立柱回轉(zhuǎn)時(shí)的松動(dòng)間隙。如數(shù)控車床布主軸箱熱變形時(shí)，隨著刀架的位置不同，對(duì)尺寸的影響也不同。

數(shù)控車床的數(shù)控車削系統(tǒng)

數(shù)控車床車削系統(tǒng)具有子程序調(diào)用功能，既可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)子程序的多次調(diào)用，也可以實(shí)現(xiàn)子程序再調(diào)用子程序的多重嵌套調(diào)用。08mm，則應(yīng)在數(shù)控車床外立柱拆卸后，檢查鏈?zhǔn)綕L柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復(fù)或更換。當(dāng)數(shù)控車床程序中出現(xiàn)順序固定、反復(fù)加工的要求時(shí)，采用子程序調(diào)用技術(shù)可縮短加工程序，使程序簡(jiǎn)單、明了，這在以棒料為毛坯的車削數(shù)控車床為重要。

數(shù)控車床的限位解除

要解除數(shù)控車床限位故障，首先要區(qū)分故障屬于哪一類，即是軟限位還是硬限位。區(qū)分方法是報(bào)警信息或者是觀察進(jìn)給軸的位置。

1.數(shù)控車床軟限位解除：一般只要將超程軸向超程的反方向移動(dòng)退出超程區(qū)域后，按復(fù)位鍵即可消除報(bào)警，數(shù)控車床恢復(fù)正常。

2.硬限位解除：一般需在按住數(shù)控車床上“超程釋放”（“超程解除”）的同時(shí)反方向移動(dòng)。如果數(shù)控車床沒有釋放按鈕，則需設(shè)法反方向盤動(dòng)絲杠。