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發(fā)布時間:2020-11-05 03:19  
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日立鼓風(fēng)機具有耐高溫、低噪音,質(zhì)量輕及性能穩(wěn)定等特點。
型號有標準型、高風(fēng)壓型、低噪音型、安全防爆型及高風(fēng)壓兩段型等型號規(guī)格。
日立渦流型鼓風(fēng)機無論是吸引(負壓)或排放(正壓)在廣泛的用途上都能發(fā)揮巨大的威力!
結(jié)構(gòu)和特性:
1.氣流管道中空氣流動順暢
-,節(jié)能
-低噪音,環(huán)保
2.通過馬達產(chǎn)生的冷卻氣流,在結(jié)構(gòu)上冷卻箱體表面
3.單向封閉間隙防止渦輪片接觸(簡化間隙調(diào)節(jié))
4.在同樣的質(zhì)量下,可以正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)(E系列)
鼓風(fēng)機需要推廣節(jié)能技術(shù)
高壓風(fēng)機是應(yīng)用量大、應(yīng)用面廣的通用性機械,與風(fēng)機配套用的電機耗用電量約占全國總發(fā)電量的20%。2、風(fēng)機配用曝氣器在國內(nèi)市場,曝氣器品種繁多,質(zhì)量參差不齊,價格跨度大。因此在鼓風(fēng)機等風(fēng)機類設(shè)備上,推廣節(jié)能技術(shù),取代落后的檔風(fēng)板或閥門載流調(diào)節(jié)方式,使風(fēng)機始終處于科學(xué)、經(jīng)濟運行狀態(tài),提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益和社會效益,具有十分重要的意義。
傳統(tǒng)高壓風(fēng)機流量的設(shè)計均以i大風(fēng)量需求來設(shè)計,其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制,無法形成閉環(huán)回路控制,也較不考慮省電的觀念。風(fēng)機調(diào)節(jié)的基本原理就是通過改變風(fēng)機本身的性能曲線或外部管網(wǎng)i特性曲線,以得到所需工況。電氣控制采用直接或Y-△起動,無法具有軟起動的功能,機械沖擊大,傳動系統(tǒng)壽命短,震動及噪音較大,需要的電源容量大,功率因數(shù)較低等是其主要的問題點。從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速及電機功率相關(guān)。當風(fēng)量減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時,其電機輸入功率迅速降低。例如風(fēng)量下降到80%時,轉(zhuǎn)速也下降到80%,其軸功率則下降到額定功率的51%;若風(fēng)量下降到50%時,軸功率將下降到額定功率20%。采用變頻調(diào)速,改變高壓風(fēng)機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風(fēng)機轉(zhuǎn)速,達到調(diào)節(jié)空氣流量的目的,既滿足生產(chǎn)工藝變化的要求,又節(jié)省電能,是一舉多得的i佳措施。

鼓風(fēng)機的發(fā)展歷程
風(fēng)機已有悠久的歷史。52000m3/h空分裝置配套的空氣壓縮機,年產(chǎn)60~80萬噸煉油催化裂化裝置配套的軸流壓縮機,3200m3高爐用軸流壓縮機,300~600MW電站軸流風(fēng)機等都達到了或接近當代國際先i進水平。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風(fēng)機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機,結(jié)構(gòu)已比較完善了。
1892年法國研制成橫流鼓風(fēng)機;1898年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100~300帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。同時,高經(jīng)度機械加工處理,使旋轉(zhuǎn)部份保持動態(tài)平衡進而減少振動,減低噪音。
1935年,德國首先采用軸流等壓鼓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng);1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機;旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。
