自動(dòng)化售后

售前

1,同城的客戶,上門考察,

2,專業(yè)成本分析,

3,制定切合實(shí)際的成本控制方案

4,7*24小時(shí)在線為您排憂解難

5, 結(jié)合產(chǎn)品定做，無使用故障。

售后

1，主機(jī)免費(fèi)保修一年，終身成本維護(hù)。

2，零配件隨時(shí)供應(yīng)。

3，免費(fèi)送貨、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)（省外客戶培訓(xùn)后可自行操作）。

4，免費(fèi)技術(shù)支持和完善的客戶服務(wù)。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

盡管非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個(gè)明顯的趨勢(shì)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)空間廣闊，甚至一些傳統(tǒng)行業(yè)將有可能成為市場(chǎng)潛力，但我們的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，有較大企業(yè)的數(shù)量，但其規(guī)模小，技術(shù)更為落后等缺點(diǎn)同質(zhì)化決定了企業(yè)的只有把資金，人力資源，市場(chǎng)均衡應(yīng)對(duì)的三大挑戰(zhàn)協(xié)調(diào)好，才有可能生存。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。冷靜下來，苦練內(nèi)功，始終堅(jiān)持以良好的信譽(yù)至上，顧客至上，質(zhì)量至上，服務(wù)于每一個(gè)客戶，提供從程序，加工和裝配的綜合解決方案，這才是一種能使我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)的發(fā)展前景更好的可靠的方法。