混凝土減水劑檢驗(yàn)驗(yàn)  

　　提到的混凝土凝固時(shí)間過快，由于水泥中C3A含量過高，致使混凝土發(fā)生速凝現(xiàn)象?；炷猎谶^了48h還未凝固，由于混凝土減水劑摻量過大，致使混凝土過量混凝土過度緩凝而影響質(zhì)量。為了更好地使用混凝土減水劑，在未使用之前進(jìn)行混凝土減水劑的適應(yīng)性檢驗(yàn)，決定能否使用，切勿憑主觀推斷，盲目使用，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。  

混凝土減水劑使用不當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)及改進(jìn)措施

混凝土工程外加劑使用不當(dāng)表現(xiàn)在

　　1）混凝土澆筑后，局部或大部長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化；

　　2）已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面鼓包。

要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生，必須重視以下方面的問題

　　外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行試配，掌握其特性：坍落度的耗時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間、減水率等，以確定能否使用；對(duì)于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥，這點(diǎn)尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。

影響混凝土減水劑復(fù)配效果的因素有哪些？

　水泥成分的影響

　　(1)水泥中含活性大或需水量比大的混合材使坍落度損失較快，反之則損失較小(如石灰石粉、礦渣及粉煤灰等)。

　　(2)水泥的形貌、顆粒組成及分布不合理(指磨機(jī)類型和粉磨工藝)使坍落度損失較快1。

　　(3)出廠溫度較高的水泥(指散裝水泥)使坍落度損失較快1。合肥沃特公司歡迎大家 前來咨詢

混凝土減水劑適應(yīng)性問題

飽和摻量值

水泥的飽和摻量點(diǎn)普遍較高，令傳統(tǒng)的減水劑超過1%或0.8%(按有效成分計(jì)算)，這對(duì)于通常摻量不超過2.5%的泵送劑來說，達(dá)到飽和摻量就不現(xiàn)實(shí)，連“接近”都不可能，主要還需依靠不同減水劑的復(fù)配，以及與多種緩凝劑的復(fù)配來達(dá)到調(diào)整適應(yīng)性目的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，減水劑用量低于飽和摻量的70%，即使用多種緩凝劑同時(shí)調(diào)整適應(yīng)性，也無法得到滿意的結(jié)果。

　　水泥凈漿試驗(yàn)可以用純水泥做，也可把300克膠凝材總量按照混凝土配合比中的膠凝材料比例分配。先用前個(gè)方案再用后個(gè)方案作，往往更容易找出正確結(jié)果。