連續(xù)式密煉機(jī)的發(fā)展歷程

從結(jié)構(gòu)上講，連續(xù)式混煉機(jī) 是單螺桿結(jié)構(gòu)，但它的混煉塑化機(jī)理與單螺桿有本質(zhì)的不同。混煉機(jī)的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機(jī)筒內(nèi)襯上相應(yīng)裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉(zhuǎn)一周，同時進(jìn)行一次軸向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運(yùn)動，其軌跡似正弦曲線。連續(xù)式密煉機(jī)的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

     在此給做PE，ABS，PS等色母粒，大型連續(xù)式密煉機(jī)，阻燃母粒，滑石粉，連續(xù)式密煉機(jī)，炭黑等填充改性，連續(xù)式密煉機(jī)，護(hù)套科，炭黑連續(xù)式密煉機(jī)，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等等物料的生產(chǎn)廠商推薦用連續(xù)式密煉機(jī)，這款設(shè)備能滿足大量生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)的過程中連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔。昶豐機(jī)械專業(yè)混煉設(shè)備廠家直銷，密煉機(jī)，造粒機(jī)、臺灣技術(shù)制造，進(jìn)口配置，維修率低，分散效果好，性價比高，是您混煉設(shè)備的理想選擇，可根據(jù)客戶需求來定制，公司有獨(dú)立實(shí)驗室，提高客戶參觀試配方打樣。

   炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)物料的同時，還造成生產(chǎn)車間環(huán)境污染，很多生產(chǎn)廠家都很頭疼這個問題，

     連續(xù)式密煉機(jī)出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。連續(xù)式密煉機(jī)在混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的特征是：

1、自動化程度高，生產(chǎn)；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異

3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔

4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉

   連續(xù)混煉機(jī)主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

  雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)，此混煉機(jī)有兩個混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機(jī)加工而成。