可自攻螺紋型自攻螺套的材料與特點(diǎn)

1）材料 ：不銹鋼、碳鋼

2）非鐵金屬如銅、鋁、鋅、鎂、塑料、電木等因母材強(qiáng)度不夠，成品往往容易潰牙，影響到產(chǎn)品之質(zhì)量，使用自攻襯套，可增進(jìn)產(chǎn)品之質(zhì)量。

3）自攻螺套安裝不必預(yù)先攻螺牙，可直接旋入母材形成螺紋面，對(duì)于已潰牙之螺紋也能維持原一尺寸，合乎經(jīng)濟(jì)原則，對(duì)于新的制品，可增加螺紋強(qiáng)度，防止螺絲松動(dòng)，及提高產(chǎn)品等級(jí)（在國(guó)外各先進(jìn)國(guó)家已被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、捷運(yùn)系統(tǒng)、家電用品、建筑機(jī)械、事務(wù)機(jī)器，電子制品…等，已獲多數(shù)業(yè)界認(rèn)可而大量采用）

4）自攻螺套其優(yōu)點(diǎn)是較軟材質(zhì)裝入沒有彈性系數(shù)之考慮，不易受外在條件之影響。

5）裝配簡(jiǎn)單、快速，螺絲加螺帽就可以 安裝，選擇自攻螺套成本低,幾乎無(wú)不良率。

6）自攻螺套廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)、工業(yè)軌道車、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機(jī)械、事務(wù)機(jī)器、電子產(chǎn)品、工程塑料、組合家具等行業(yè)。

自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。1：自攻牙套是高強(qiáng)度緊固件，可用于螺絲孔內(nèi)提高螺絲孔的強(qiáng)度，對(duì)螺絲孔進(jìn)行保護(hù)，防止螺絲孔受到損壞。

自攻螺絲套安裝不需要使用絲攻攻牙

自攻螺絲套是一種一體式的緊固件，其安裝不需要使用絲攻攻牙。自攻螺絲套的內(nèi)外都有螺牙，在安裝進(jìn)不需要預(yù)攻螺紋，可直接使用自攻螺絲套安裝工具將其扭入特定的孔中，自攻螺絲套有開槽型與三圓孔三類產(chǎn)品，其中三圓孔型根據(jù)長(zhǎng)度的不同又有307與308型兩種。無(wú)論是開槽型或三圓孔的自攻螺絲套的安裝都是不需要使用絲攻攻牙的。在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí)，可加少許煤油。

自攻螺絲套作為高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品的一種，它可以安裝進(jìn)入螺絲孔中，加強(qiáng)螺絲孔內(nèi)螺紋的強(qiáng)度，加強(qiáng)螺絲孔耐磨損，防損壞的性能，無(wú)論是金屬材料或非金屬材料的螺絲孔它都可以進(jìn)行螺紋保護(hù)。

自攻螺絲套作為高強(qiáng)度的緊固件，它還可用于螺紋損壞進(jìn)行螺紋修復(fù)，使用自攻螺絲孔修復(fù)損壞的螺絲孔的速度很快，只需要對(duì)損壞的螺絲孔重新鉆孔，然后安裝自攻螺絲套，螺絲孔就能快速得到修復(fù)，無(wú)論是金屬材料或非金屬材料的螺絲孔損壞它都可能快速修復(fù)。

自攻螺絲套已廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)、軌道車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機(jī)械、事務(wù)機(jī)器、電子產(chǎn)品、工程塑料、組合家具等行業(yè)。

自攻螺套是可以自攻螺紋的緊固件

自攻螺套是一種一體式新型螺紋緊固件，同時(shí)也是一種可以自攻螺紋的緊固件，自攻螺套的材質(zhì)有不銹鋼與碳鋼兩種，可以適用大多數(shù)的工業(yè)材料進(jìn)行安裝，將其安裝于金屬金屬材料的螺絲孔中，可以增強(qiáng)螺紋強(qiáng)度，提高螺絲孔耐磨，防銹蝕的性能，延長(zhǎng)螺絲孔的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成高精度、強(qiáng)抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護(hù)機(jī)體螺紋，無(wú)限延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命。

自攻螺套材質(zhì)及表面處理

1、碳鋼，鍍彩鋅；適合用于鋁合金、銅合金、塑膠等工程強(qiáng)度較低的基材上。

2、不銹鋼；適合用于鑄鐵等強(qiáng)度較高的產(chǎn)品上。