當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應(yīng)及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。

鋁屑的篩分：鋁屑在烘烤完畢后，好進行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。

回收的廢舊鋁中大多為鋁合金，主要有８個系列，其中４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價值。回收后的易拉罐，經(jīng)過去除廢物、粉碎等前處理工藝，熔解制成為再生鋁錠。但目前，國內(nèi)許多再生企業(yè)，并沒有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把所有的廢鋁全部放入熔爐，這樣不僅會破壞合金成分，也降低了再生鋁的品位，浪費了資源，這是極其不利的物資回收不正當(dāng)利用。

對于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器，對于企業(yè)來說較難接受。

采用高速燒嘴的噴頭，燃?xì)庖?00m/s以上的高速噴向爐膛，助燃空氣以90m/s的速度參與助燃，對鋁堆產(chǎn)生強有力的沖擊作用，加速熔化，為了防止1脫火，在燃?xì)獾膰娍诎仓昧艘恢婚L明點火1槍我們在消化吸收美國天時高速燃燒器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了性能優(yōu)異的高速燃燒器，煙氣流速可達到180m/s，負(fù)荷調(diào)節(jié)比達到1：20，過?？諝庀禂?shù)可在0.65～10.8之間調(diào)節(jié)。鋁屑在工頻爐中的熔煉，鋁屑的熔煉方法一般有二種：兩次熔煉法：第1次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放。