水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動開始時(shí)，動、靜兩極板間距離大。

主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。

當(dāng)滿足啟動條件時(shí)，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。

繞線電機(jī)液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機(jī)獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進(jìn)而平穩(wěn)起動。

具體工作過程是：在主電機(jī)起動前，液體電阻自動投入；主電機(jī)起動時(shí)，動極板在一小功率伺服電機(jī)的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機(jī)轉(zhuǎn)速升高。當(dāng)兩極板之間距離時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。

  水電阻啟動柜，電機(jī)軟起動柜液體電阻起動柜主要由以下幾個(gè)局部組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、工夫繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成適用于三相交流50Hz,額外任務(wù)電壓爲(wèi)380V~10KV,額外功率爲(wèi)75kW~10000Kw繞線式，適用于交流電動機(jī)的重載平滑軟起動，尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的工礦企業(yè)。

   一、次要功能特點(diǎn)

   ○軟起動，起動電流小：Iq≤1.3Ie（A）

   ○降低了電機(jī)起動升溫，無效地延伸電機(jī)運(yùn)用壽命；

   ○起動進(jìn)程平滑，對機(jī)器設(shè)備無沖擊；

   ○可延續(xù)起動5~10次，起動功能優(yōu)于頻敏起動器；

   ○對電網(wǎng)要求不高，不會發(fā)生諧波而影響電網(wǎng)；

   ○構(gòu)造牢靠、復(fù)雜，裝置、維護(hù)方便；

   ○通用性好，可適用任何負(fù)載情況下電機(jī)軟起動，特別適用于重載起動；

   ○具有起動超時(shí)、失壓、超行程、超溫等多重維護(hù)功用。