制砂機工作原理：

   物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。小型制砂機的易損件為鄂齒，青州永利生產(chǎn)的顎式破碎機全部采用國家標準件制作而成。

洗砂機工作原理：

工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，***后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。物料先經(jīng)過篩沙機篩分再經(jīng)過水洗輪進行水洗，如果一次洗不干凈的話可以用水洗輪進行第2次水洗。

洗砂機的維護

1、要經(jīng)常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注潤滑脂。

2、次給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。  

3、要配備必要的檢修工具，以及潤滑油和相應(yīng)配件。

風化巖原料廣泛，但是由于含粉量大，被限制用于高標號混凝土生產(chǎn)。

目前用于制砂的常用的有河卵石和石灰石，另外花崗巖，風化巖，建筑垃圾也被廣泛用于制砂生產(chǎn)線，河卵石制砂應(yīng)用廣泛，硬度和級配近似河沙，石灰石制砂被用于高標號混凝土生產(chǎn)，也常用于干粉砂漿，細度要求在2.2毫米以內(nèi)的細沙。