洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強，故陰離子配比濃度標準為1‰(可以依據(jù)污水濁度適當調(diào)整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質(zhì)和處理方法和污泥處理過程 污泥處理過程大致分為：(1)濃縮(2)穩(wěn)定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。

PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會導致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時應盡可能減少攪拌時間降低攪拌強度;降低攪拌轉速一般應控制在50-250轉/分，不宜太快。用PAM溶液時，加藥點應盡可能避開強烈的機械攪拌。

預處理：一般采用高分子聚丙烯酰胺脫水劑或氯化鐵和消石灰進行預處理。

高分子聚丙烯酰胺脫水劑適用于要求形成粗大絮凝物的離心脫水機，即皮帶壓力型脫水機。用真空脫水機和過濾器壓力機，可適用于氯化鐵和消石灰，但是，也有用高分子聚丙烯酰胺脫水劑處理的情況。

通過研究聚丙烯酰胺對于污水中的亞硝基氮、氨氮、總凱氏氮去除率，得出在持續(xù)緩慢增加聚合氯化鋁藥劑投加量時，以上指標的去除率均呈現(xiàn)出逐漸增加再減小的過程，即聚丙烯酰胺在處理污水時有一定的作用?？傊?，聚合氯化鋁是一種行之有效的處理污水的方法。

聚丙烯酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚丙烯酰胺絮凝劑在運用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因為產(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運用作用，并且還簡單阻塞投加設備。因而，國標第二項規(guī)則的目標，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚丙烯酰胺溶液制配。一般選用機械拌和。機械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴格控制機械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉速不得大于600RPM.進步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運用作用。