我們公司主導(dǎo)產(chǎn)品：玻璃鋼管道自動化生產(chǎn)線，玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)線，玻璃鋼采光瓦生產(chǎn)線，玻璃鋼錨桿生產(chǎn)線，玻璃鋼模壓設(shè)備，以及玻璃鋼模具等，產(chǎn)品覆蓋了全國23個省市自治區(qū)，產(chǎn)品并遠銷東南亞、非洲。港臺等8個國家和地區(qū)。黎明機械自主研發(fā)了大口徑薄壁管材拉擠和玻璃鋼錨桿快速成型。我們以高質(zhì)量，高服務(wù)的品質(zhì)觀，建立完善的生產(chǎn)、管理、營銷和售后服務(wù)體系，以科學(xué)的經(jīng)營理念、先進的工藝設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的新產(chǎn)品來滿足客戶的要求。由一層襯膜纏繞在模具上，預(yù)先混合樹脂/砂(直接紗、切割紗、石英砂、聚酯樹脂等原料)同時連續(xù)分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運到固化位置---在線切割和打磨完成。

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玻璃鋼纏繞設(shè)備型號

纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件相反。

纏繞工藝的定義：通過芯模的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)絲頭按的一定軌跡運動，充分浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維通過導(dǎo)絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達到設(shè)計要求為止。

纏繞工藝的特點：

  、纏繞玻璃鋼的比強度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強度高這一特點在航空方面的應(yīng)用價值是顯而易見的。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

纏繞工藝---干法

   根據(jù)纏繞時樹脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:

    干法

     干法纏繞采用經(jīng)過事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專門的工廠或車間制造與提供的。干法纏繞時，在纏繞機上需先對預(yù)浸紗帶進行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上。由于可以在纏繞前對預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進行檢測和篩選，因而可以較準確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價很高，纏繞制品的層間剪切強度也較低。

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力??； ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點，使膠布經(jīng)過熱輥時，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。