噴淋塔廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化及有機(jī)廢氣處理預(yù)處理之中，是目前廢氣處理中常用且實(shí)用的一款處理設(shè)備。噴淋塔主要分為兩種：填料塔和旋流塔。填料塔相對(duì)用途較廣泛，對(duì)于粉塵較多時(shí)可選用旋流塔?？筛鶕?jù)空間大小定制圓形或方形噴淋塔。

工作原理：

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度范圍也有所不同。

在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間 保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的蕞上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)初 步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。（酸洗塔和堿洗塔的運(yùn)行原理相同，吸收液成分和填料根據(jù)工況做不同選擇）

用途、范圍：

1、行業(yè)范圍：工業(yè)冶煉行業(yè)、木工家具行業(yè)、電鍍行業(yè)、噴涂行業(yè)、窯爐冶煉行業(yè)、脫硫脫硝行業(yè)等。

2、廢氣類型：適用于粉塵、各類有機(jī)廢氣及脫硫脫硝預(yù)處理等。

利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，并且使其進(jìn)行脫落的過(guò)程，吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

燃燒及催化廢氣處理設(shè)備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，蕞終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過(guò)那種費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設(shè)備是人們的蕞愛(ài)。

在設(shè)備對(duì)其廢氣進(jìn)行處理的過(guò)程中，廢氣通過(guò)水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時(shí)地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)，不僅會(huì)縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此，為了更好的保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。

1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位。

2、使用過(guò)程中經(jīng)常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位。

3、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)放盡對(duì)廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液。

4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫。

5、定期用碳酸氫鈉水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。

真空機(jī)組的選型

真空機(jī)組選型必定要慎重， 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)，更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護(hù)費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)挑選主泵，不懂可以讓專用真空工程公司進(jìn)行選型出計(jì)劃。

1、真空泵組合，各種真空泵的功能不同，因而有時(shí)選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來(lái)，相互彌補(bǔ)才干滿意抽氣要求。

2、真空泵選型中，挑選主泵的時(shí)候應(yīng)正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境，在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi)，應(yīng)能掃除真空室內(nèi)工藝過(guò)程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量，因而，真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。

3、真空泵選型中，真空室體積大小對(duì)體系抽到極限真空的時(shí)刻有影響，當(dāng)抽氣時(shí)刻要求必守時(shí)，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

4、選型真空泵時(shí)，應(yīng)該知道被抽氣體成分，針對(duì)被抽氣體成分挑選相應(yīng)的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆?；覊m等，則應(yīng)該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進(jìn)氣口管道上裝置輔助設(shè)備。