原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題，常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一多功能設(shè)備。

     國(guó)內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行；太依賴攪拌槳，過(guò)分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能，提高了設(shè)備成本而效果并不明顯；單純依靠夾套傳熱，傳熱面積小，干燥效果差，效率很低；受結(jié)構(gòu)限制，出料不徹底，產(chǎn)品收率低。筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一針對(duì)以上問(wèn)題，從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。

     在二十世紀(jì)六七十年代，過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場(chǎng)需求下漸漸發(fā)展起來(lái)，平底形式的過(guò)濾洗滌干燥三合一為一代典型產(chǎn)品，能夠達(dá)到密閉過(guò)濾環(huán)境、集合多種工藝過(guò)程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計(jì)特性決定了一些不可避免的短處：

   1、過(guò)濾面積小

     整個(gè)底面積為過(guò)濾面積，增加過(guò)濾面積的同時(shí)必須增加設(shè)備直徑，設(shè)備占地面積大；

   2、出料不徹底

     底面過(guò)濾層與出料口位于同一水平，通過(guò)內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒(méi)有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無(wú)法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低；

   3、換熱效果不理想

      換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動(dòng)；平底型過(guò)濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過(guò)濾層由一定滯留不參與翻動(dòng)，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會(huì)大打折扣。

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)分析

         國(guó)內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點(diǎn)。常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一多功能設(shè)備，可以在一個(gè)設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過(guò)程的各工藝過(guò)程都是在密閉環(huán)境中進(jìn)行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。

錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  工作原理

      錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的攪拌螺帶轉(zhuǎn)速，在變頻器的控制下，可以無(wú)級(jí)變速。過(guò)濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設(shè)計(jì)的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過(guò)濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過(guò)濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過(guò)濾單元，這些過(guò)濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對(duì)應(yīng)。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉(zhuǎn)鼓的過(guò)濾單元內(nèi)，在其內(nèi)部過(guò)濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動(dòng)下，依次通過(guò)隨后的系列腔體，進(jìn)行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。