PVC輸送帶使用注意及傳動運轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)

1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污PVC輸送帶；

2、滾筒避免帶負荷啟動；

3、膠帶發(fā)生跑偏，應及時采取糾正措施；

4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大；

5避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；

6、PVC輸送帶的類型、結構、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。

7、PVC輸送帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。

8、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選取。

橡膠輸送帶的老化原因以及緩解辦法

1、高溫原因：提高溫度會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。這是普遍存在一種老化現(xiàn)象（熱氧老化）。

2、光波原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）主要在橡表面進行。含膠量高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

3、氧化原因：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

4、機械原因：輸送帶機械應力反復作用下以及和托輥的不時摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。

5、水分原因：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特別是水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

輸送帶硫化接頭撕裂的原因

(一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。

(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

(3、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

轉(zhuǎn)向輸送機輸送帶怎樣保養(yǎng)

轉(zhuǎn)向輸送機的保養(yǎng)主要是在輸送帶、機身清潔和檢修以及轉(zhuǎn)向輸送機潤滑幾個方面。今天我們就來說說轉(zhuǎn)向輸送機的輸送帶的保養(yǎng)。看看輸送帶的保養(yǎng)要注意哪些方面呢？

我們都知道轉(zhuǎn)向輸送機的輸送帶是比較容易損壞的一種零件，受潮或者是受腐蝕都是不行的所以日常的使用環(huán)境和輸送的物料要加以注意。

再有就是轉(zhuǎn)向輸送機在卸料的時候要特別注意，因為往往很多比較硬的物料等跟容易在卸料口造成輸送帶的損傷，這樣就嚴重影響了輸送帶的輸送。轉(zhuǎn)向輸送機料斗的安裝位置也是非常關鍵的。料斗的位置也是容易造成輸送帶磨損的一個部位。

然后就是我們經(jīng)常講的輸送帶的維護問題了。輸送帶要較強維護和保養(yǎng)并及時清掃表面雜物且及時對損壞的部位進行修補。這些都是維護輸送帶，延長其使用壽命的前提。