解析塑料件卡扣的安裝的注意事項

　   塑料件卡扣是由定位件、緊固件組成。定位件作用是在安裝時，引導卡扣順利、正確、快速的到達安裝位置。而緊固件作用是。料溫太高對于聚酰胺等粘度較低的熔料，如果僅靠改變成型條件來解決溢料飛邊缺陷是很困難的，出現(xiàn)溢料飛邊后，應考慮適當降低料筒，噴嘴及模具溫度，縮短注射周期。可拆卸緊固件通常被設計成當施加一些分離力后，卡扣會脫開，兩個連接件分離。這種卡扣，常用于連接兩個需要經(jīng)常拆開的零件。不可拆卸緊固件需要人為將緊固件偏斜，方能將兩零件拆開，多用于使用過程中不拆開零件的連接固定。

      塑料件卡扣是用于一個零件與另一的嵌入連接或整體閉鎖的機構，通常用于塑料件的聯(lián)接，其材料通常由具有特定柔韌性的塑料材料構成?？圻B接很大的特點是安裝拆卸方便，可以做到免工具拆卸?，F(xiàn)在卡扣連接技術已越來越多的應用于汽車內飾件的連接上。

在注塑加工中，產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的原因及解決方法

      由于每款產(chǎn)品的材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產(chǎn)品出現(xiàn)不好的產(chǎn)品，這情況也時常發(fā)生。比如剛性塑料制品就經(jīng)常出現(xiàn)震紋，那么是什么原因呢？有沒有好的解決方法呢？

      注塑加工中產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的原因：

      剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中間的形成密集的波紋，有時稱為震紋。二、合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法乃至精密磨削。產(chǎn)生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。

      注塑加工中產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的解決方法：

      1、上升料筒溫度是射嘴溫度，還應上升模具溫度。

      2、上升注噴壓力與速度，使其很快充模型腔。

      3、改進流道、澆口尺寸，不要讓阻力過大。

      4、模具排氣要良好，要設置夠大的冷料井。

      5、制件不要設計得過于薄。

為什么塑料件加工中會有變形的情況

      為了保障塑料件加工的正常，操作人員需要了解在此過程中導致外形那個異常的原因，才能越好的免除加工時外形異常。下面，小編您分析下加工中出現(xiàn)變形的原因：

　　1、加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。塑件表面的一種線狀痕跡，是由注噴或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未都熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

　    2、加工時由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。其表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。

　    3、由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外面或里面產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應力開裂；由于它在特定溫度下經(jīng)受特定時間的恒定負荷作用而突然完一全的現(xiàn)象稱為應力；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及稱為熱應力開裂。

　　塑料件加工模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構造的可預測事項，盡可能事先解決或有相應的改良對策。塑料件加工應確認金屬嵌件是否需要預熱或干燥處理。目的在于保障產(chǎn)品質量和成型的穩(wěn)定性。