自 1886 年以來(lái)人類(lèi)所生產(chǎn)的 6.9 億 t 原鋁中，約有4.8 億 t 目前仍在被利，并且以后仍將被重新利用。目前每年約有 1 160萬(wàn)t 鋁通過(guò)回收再生，滿足了全球鋁市場(chǎng)的 0%。再生鋁的能耗僅為制取原鋁的3%～5%。與原鋁生產(chǎn)相比，用 17.5%品位的鋁礬土生產(chǎn)鋁與用廢雜鋁生產(chǎn)

再生鋁所做的對(duì)比看 ,每再生 1 t 鋁，除節(jié)能 95%,還節(jié)水 10.5 t、少用固體材料11 t、少排放二氧化碳 0.8 t、少排放硫氧化物 0.06 t，少處理廢液廢渣 1.9 t，免剝離地表土石 0.6 t、免采掘脈石 6.1t。優(yōu)勢(shì)明顯，因此，廢雜鋁的回收再生是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的。

鋁的回收和再生利用[1]不僅節(jié)能效果顯著，而且可以減免鋁生產(chǎn)中的CO2 和 CO 排放量。這對(duì)于防治大氣污染有重要意義，所以鋁的生產(chǎn)被稱(chēng)為“綠色金屬 ”生產(chǎn)。廢鋁回收和再生利用可以節(jié)約鋁礦和石焦油、螢石等資源。我國(guó)鋁礦并不豐富，一部分氧化鋁還要從國(guó)外進(jìn)口，回收利用廢鋁經(jīng)濟(jì)價(jià)值很大，應(yīng)予以足夠重視。

從1984 年開(kāi)始，我國(guó)從美國(guó)、意大利、日本等國(guó)引進(jìn)鋁罐生產(chǎn)線 13 條，灌裝能力為 21.6億只，鋁罐灌裝生產(chǎn)線 51條,灌裝能力為 40億只。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)槲覈?guó)目前重熔時(shí)燒損率達(dá) 20%一30%(國(guó)外為 8%)。如果將廢易拉罐經(jīng)過(guò)脫蓋、、脫印、印刷、翻邊處理后，又可成為新罐出售，這種處理其經(jīng)濟(jì)效益較明顯。

據(jù)了解河南省中再生科技建立的廢易拉罐改制廠的生產(chǎn)線年產(chǎn) 1000 萬(wàn)罐。其它地區(qū)也有試制 ,值得推廣。經(jīng)改制后的新罐用途很廣，可以包裝如油漆、廣告色、涂料、染料、粘合劑、種籽、洗衣粉等非食品類(lèi)產(chǎn)品 ,女日果新罐經(jīng)過(guò)消毒處理也可裝茶葉、味精等產(chǎn)品。自 1993 年，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn) 7 套連續(xù)擠壓機(jī) (CONFORM), 它可以直接吃進(jìn)經(jīng)處理后的廢鋁料，而擠壓出所要求的實(shí)心或空心型材、管材。廢鋁料可來(lái)源于一類(lèi)、二類(lèi)廢鋁，以及三類(lèi)廢鋁料，將廢鋁處理為棒料、粒狀料、液體金屬料，就可成為連續(xù)擠壓機(jī)的原料二。

發(fā)達(dá)國(guó)家的再生鋁工業(yè)發(fā)展相對(duì)成熟，主要方面有:從回收體系上講 ,歐、美國(guó)家比較完善，而發(fā)展中國(guó)家相對(duì)要落后一些。經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)的國(guó)家廢舊資源的再生利用產(chǎn)業(yè)越成熟。歐、美等國(guó)家對(duì)廢舊金屬的回收利用體系很完善，舊廢鋁能夠按照品質(zhì)的不同進(jìn)行回收和倉(cāng)儲(chǔ)，并建立有專(zhuān)門(mén)的廢鋁處理站；新廢鋁能夠與再生鋁工廠建立有序的穩(wěn)定的分類(lèi)，從而進(jìn)入物流循環(huán)。

同時(shí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后的發(fā)展中國(guó)家由于各種鋁制品的回收期還未到來(lái)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢金屬量比較小，完善的回收體系還沒(méi)有形成。從再生金屬產(chǎn)業(yè)的法律法規(guī)和監(jiān)督機(jī)制方面看，也是歐洲、美國(guó)等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家比較完善，在發(fā)展中國(guó)家，對(duì)于再生利用方面的政策環(huán)境，如相關(guān)的法律法規(guī)等，處于剛剛起步的階段。