因此，操作人員在使用設(shè)備之前，應(yīng)提前了解設(shè)備的構(gòu)造性能，減少因操作不當(dāng)而引起的問題。磨合是有控制的磨損，一方面要使磨損盡量加速，把機(jī)械加工中金屬的粗糙表面及微觀變形盡快磨去，使運(yùn)動(dòng)表面間相互適應(yīng)；另一方面又不能過量磨損以致粗糙度過小或產(chǎn)生宏觀尺寸變化，達(dá)到上佳粗糙度后使磨損速度盡量減慢。為保障設(shè)備運(yùn)行效果，首先應(yīng)確保部件安裝的正確與規(guī)范。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。用戶購(gòu)買了破碎機(jī)后由于都急于投產(chǎn)，迫切通過使用設(shè)備來(lái)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，從而很容易忽視破碎設(shè)備其實(shí)也需要度過一個(gè)磨合期。

為此，需要對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導(dǎo)礦山生產(chǎn)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)磨損速度快。這時(shí)如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。防止雜質(zhì)侵入，以延長(zhǎng)油封壽命，但副唇處往往潤(rùn)滑不良，摩擦力較大，造成油封干摩擦而損壞，所以安裝雙唇油封時(shí)一定要在雙唇之間填滿潤(rùn)滑脂。錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機(jī)。盡量減少物料破碎時(shí)飛揚(yáng)的粉塵；傳統(tǒng)破碎機(jī)的料斗容量有限。

反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對(duì)于帶副唇的油封，其副唇起防塵作用。錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機(jī)。盡量減少物料破碎時(shí)飛揚(yáng)的粉塵；傳統(tǒng)破碎機(jī)的料斗容量有限。