首先我們要了解電捕焦油器的工作范圍。電捕焦油器在使用過(guò)程中，超過(guò)使用壽命的損壞一般是操作，常見(jiàn)的一種是超負(fù)荷工作。電捕焦油器長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，極易損壞。如果在這個(gè)過(guò)程中也有操作，那么更容易造成電捕焦油器的故障。

然后，為了避免電捕焦油器的突然損壞，有必要對(duì)電捕焦油器進(jìn)行日常檢查。我們需要知道的是，即使電捕焦油器正常使用，在使用一段時(shí)間后，其部分部件也會(huì)因老化而逐漸損壞。電捕焦油器如果定期檢查，在完全損壞之前可以更換。否則，只有當(dāng)電捕焦油器損壞時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。

電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中，到達(dá)堆料機(jī)內(nèi)壁的焦油沿壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油流動(dòng)性好時(shí)，焦油流到底部，通過(guò)液封罐和回流總管排出。檢查反應(yīng)器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，立即清理并堅(jiān)持清潔。檢查電暈線是否斷開(kāi)，重錘是否掉落，及時(shí)處理。電暈線焦油過(guò)多會(huì)降低電除塵器的除焦功率，應(yīng)及時(shí)處理或者更換電暈線。無(wú)論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。

      電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境。現(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

　　電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達(dá)到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會(huì)影響到后續(xù)工藝對(duì)煤氣的凈化程度。

　　綜上所述，由于后續(xù)工藝對(duì)煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求控制煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

在電捕焦油器運(yùn)行過(guò)程中，到達(dá)沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油具有良好的流動(dòng)性時(shí)，它將流到底部并通過(guò)液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當(dāng)焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時(shí)，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過(guò)斜板沖洗管到達(dá)電捕焦油器，然后通過(guò)上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進(jìn)入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過(guò)下沖洗管排入液封罐。當(dāng)液體密封罐中積聚了更多的焦油時(shí)，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無(wú)法正常排出，而是會(huì)粘在蜂窩壁和氣體分配板上。