事后分析產(chǎn)生爆燃的原因有以下幾方面：

（1）司爐工責(zé)任心不強。點火前沒有認真試驗點huo槍的霧化情況，在發(fā)生點火中斷的情況下，沒進行認真檢查處理而再次點火，是造成爐膛內(nèi)超標的油煙濃度遇到明火發(fā)生爆燃事故的直接原因。

（2）點火風(fēng)的調(diào)配不適與油壓太低，造成噴油中斷滅火，滅火后沒有及時發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后沒有采取措施再次點火而發(fā)生爆燃的原因。

（3）油槍霧化不良，噴咀堵塞，油燃燒不充分，爐膛內(nèi)有大量的油蒸汽。所以，這次爆燃是由油槍供油中斷滅火，大量油氣充滿燃燒于煙風(fēng)系統(tǒng)中，可燃氣體溫度達到了燃點，遇到明火發(fā)生的劇烈爆燃。

      由于熱水采暖比蒸汽采暖節(jié)能舒適，及節(jié)能要求蒸汽采暖改為熱水采暖。擔(dān)是在不少工礦企業(yè)的生產(chǎn)工藝上仍需要蒸汽加熱，因此企業(yè)用戶就存在既需要蒸汽又需要熱水的情況。截止閥最明顯的優(yōu)點如下1)在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。在這種情況下鍋爐如何選型是一個比較復(fù)雜的問題。需選用什么設(shè)備要具體分析。大致估計有以下幾種情況：

　　A、工礦企業(yè)經(jīng)常使用的蒸汽量很大而采暖用熱水量不大進，可用蒸汽鍋爐，另外配置面式熱交換器生產(chǎn)熱水。

　　B、當(dāng)采暖系統(tǒng)使用熱水量很大，需要的蒸汽量很小，但壓力較高時，不妨在熱水鍋爐外另設(shè)置一臺小的蒸汽鍋爐用為汽源。

　　C、當(dāng)熱水量和蒸汽量都比較小時可選用汽、水兩用的鍋爐。

　　D、當(dāng)熱水量和蒸汽量都是很大時，則要從鍋爐系統(tǒng)上來研究。

油氣分離器這類石油機械是為油井生產(chǎn)過程中井液從底層進入套管，在套管內(nèi)完成一級分離過程，分離后的液體進入分離器分離室通過分離裝置充分實行二級分離，氣體隨抽汲過程沖程變化排出分離室，重新回到油套環(huán)空內(nèi)，中心管內(nèi)殘余氣體則在抽油泵下沖程過程中從排氣閥排出進入油套環(huán)形空間，抽油泵柱塞上行時，直接將分離器內(nèi)液體汲出，完成分離全過程。在整個生產(chǎn)鏈中設(shè)備是基礎(chǔ)，然而油田企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和企業(yè)的生存都是以生產(chǎn)為基礎(chǔ)。

油氣分離器能使油井在正常生產(chǎn)時抽油泵幾乎不受氣體影響，從而提高抽油泵工作性能及泵效。