切削液主要分成不含水的油基切削液和主要成分是水的水基切削液兩大類，具有良好的潤滑、冷卻、清洗及防銹性能，對提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，其中，油基切削液潤滑性能好，冷卻性能較差，水基切削液則反之，但其成本低，操作環(huán)境安全、干凈，沒有油霧和著火的危險。切削液發(fā)展到今天，在機械加工業(yè)中應用廣泛，使用量很大，成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。本發(fā)明提供的環(huán)保機床切削液不僅能在金屬表面上形成長久有效的保護膜，使得機床免受周圍介質(zhì)的影響如腐蝕受損，而且該切削液對環(huán)境、人體健康無害無毒，非常適用于鋼、不銹鋼等金屬的切削加工工作中。因而，在保持切削液使用性能的基礎上，選擇環(huán)保切削液則顯得尤為重要。

一種環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：5-8份，二二磷酸鋅3-5份，脂肪酸甘油酯5-9份，清洗劑2-4份，軟化劑2.5-6份，松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份，膜助劑1.2-2.5份，苯并三氮唑0.8-1.4份，水10份。選擇各種添加劑的基礎上,根據(jù)切削工藝的要求和國家標準,選擇主要的實驗指標:外觀、存儲安定性、透明度、pH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有較好的性能，使用壽命長、環(huán)保，潤滑性、冷卻性能好。

在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下,自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液。環(huán)保型生物降解添加劑(無毒型添加劑)是本課題重點研究與應用的方向,并選用具有一劑多用功能的添加劑的,減少添加劑的使用種類。例如:有機硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑,進一步減少切削液對環(huán)境和人體健康的危害。 本課題根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求,選擇合適的添加劑。環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質(zhì)量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0。首先,合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,鉬酸鈉;其他選用添加劑:吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、BTA、無機消泡劑等。 因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學方法,選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達到的基礎上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。選擇各種添加劑的基礎上,根據(jù)切削工藝的要求和國家標準,選擇主要的實驗指標:外觀、存儲安定性、透明度、pH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。按照正交法分成幾種配方方案,然后對各配方方案的性能進行測試,并把模糊數(shù)學的一級數(shù)學模糊模型應用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標的環(huán)保型水基切削液配方。

切削液的種類：環(huán)保切削液、不銹鋼切削液、鑄鐵防銹切削液防臭切削液等等。環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家襄陽金英防銹材料有限公司說說什么是環(huán)保切削液：

環(huán)保切削液的特點：通用于金屬加工過程中的車、銑、刨、磨、鉆等加工。適用于多種金屬材料的多種加工方式的潤滑和冷卻，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能，耐菌防臭，穩(wěn)定性高，使用周期長。可防止合金鋼的鈷溶出變色與腐蝕。使用方法及注意事項1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應將機床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補水時必須補充切削液。特別適合數(shù)控、加工中心等大型加工設備。。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

環(huán)保切削液產(chǎn)品使用：

1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。

2使用濃度：3—10％，凡對潤滑或光潔度、防銹要求高的加工過程，取上限濃度或更高濃度，使用過程中定期補加原液和水。