【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

脫氧劑常用的反應(yīng)原理有鐵粉氧化(鐵系)、酶氧化(酶系)、抗壞血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分脫氧劑都是基于鐵粉氧化反應(yīng)。這種鐵系脫氧劑可做成袋狀，放入包裝內(nèi)，使氧的濃度降到0.01%。一般要求lg鐵粉能和300mL的氧反應(yīng)，使用時(shí)可根據(jù)包裝后殘存的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的用量。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對(duì)水蒸汽重整制氫催化劑的改進(jìn)不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

對(duì)于重整制氫技術(shù)哪些方面還需研究?下面由制氫生產(chǎn)廠家介紹一下：

(1)工藝的安全性：原料和產(chǎn)品氫氣都是可燃性物質(zhì)，，所以對(duì)其工藝的安全問(wèn)題進(jìn)行研究非常必要。

(2)反應(yīng)條件：研究不同反應(yīng)條件，如：微波、電磁場(chǎng)等對(duì)重整制氫的影響。

(3)催化劑：開發(fā)出高選擇性、高活性和高穩(wěn)定性的重整制氫反應(yīng)的催化劑，改善反應(yīng)的工藝條件，地發(fā)揮催化劑的效率。

(4)反應(yīng)裝置：研制出體積小、重量輕、性能良好且系統(tǒng)壽命較好的緊湊型重整器，提高氫氣產(chǎn)率和能量利用率，也是研究的主要任務(wù).