齒坯鍛造環(huán)節(jié)，由于工藝執(zhí)行不嚴格，容易出現(xiàn)內部裂紋，在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測，往往工件處于成品或半成品時在內應力的作用下由內部裂開造成廢品，產生質量事故，此類質量問題時有發(fā)生，應嚴格注意。

      齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理，對齒坯進行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內應力，改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性，從而提高生產率，節(jié)約刀具費用，提高機床使用率，減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。

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      微型齒輪箱中齒輪漸開線儀器出現(xiàn)檢測誤差是必然的，使用不當則會產生較大的測量誤差，那么如何測量微型齒輪箱中齒輪的漸開線齒？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

      1、檢查電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)是否正常，光用零位校正器進行儀器零位檢查，轉動手輪觀察指示表的零位偏差不大于0.8um，然后用漸開線樣板檢驗儀器的示值誤差；

      2、裝上齒輪后選用適當尺寸的測量頭，在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下，盡量選用尺寸較大的測頭；

      3、根據(jù)計算的基圓半徑，調整并確定基圓滑架刻線尺的位置，應當注意要考慮儀器的基圓半徑偏差值；

      4、使測量頭從齒根測到齒頂?shù)姆较驕y量，根據(jù)測量長度確定起測位置，選擇自動記錄儀的放大倍數(shù)，操作時應先將切向測量滑架調在零位附近，否則有可能損壞調節(jié)器。

      東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產品質量。

齒輪主要有以下幾種分類：一、直齒輪，齒線在軸線上位平行直線的圓柱齒輪，這是種很常見的齒輪，也有和軸成為一體的類型，二、斜齒輪，齒線是螺旋線的圓柱齒輪，一種在圓柱外周可有螺旋線裝的兩件，也可以成為螺旋形齒輪，斜齒輪與正齒條應在法向嚙合，為看清嚙合區(qū)域的變化，作了一個模數(shù)為5螺旋角為45度，變位系數(shù)為零，齒寬為40的斜齒圓柱齒輪，又做了一個標準的正齒條，寬度較齒輪加寬以使在嚙合時齒輪的接觸區(qū)域全部在齒條內。1、確保有一層連續(xù)的油膜保持在齒輪表面上，夏季不易甩落和損耗，同時要避免冬季在齒輪齒根部位出現(xiàn)堆積、其他部位潤滑不足的現(xiàn)象發(fā)生。

同時做出齒輪與齒條嚙合線并拉成平面，這個平面就是嚙合區(qū)域應通過的位置，三者在組合后進行了運動，斜齒輪旋轉，正齒條平動，嚙合面靜止，嚙合區(qū)是由齒輪與齒條的齒面相嚙合，同時經(jīng)過嚙合線拉成的平面，三者的組合相當清楚，這也提供了斜齒輪的嚙合線為直線的證據(jù)，因為嚙合面是由三者組成，而其中二者都是平面，平面相交的交線是直線，而這條直線一直處在嚙合區(qū)的中部，隨著嚙合區(qū)的移動而不變。齒輪的精度等級主要由12個級別的，按精度由高到低的順序依次用數(shù)字1～12表示，常用的多為5～9級精度。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，深受客戶的好評。