真空泵不能啟動

真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。真空泵維修首先應檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素 :

(1) 電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。物料進入模具至拆模所需的時間為初固化時間，普通固化法需幾個甚至十幾個小時。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。

(2) 旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子( 旋片 )。(4)安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大，則其密封性會變差，特別是在軸轉速高時尤為嚴重。其原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。

旋片真空泵生產過程中如何降低噪音

?就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個可能方面：

??（1）旋片對缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

??（2）排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

??（3）箱體內的回聲和氣泡破l裂聲；

??（4）軸承噪聲；

??（5）大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；

??（6）其他。如傳動引起的噪聲，風冷泵的風扇噪聲等。

??（7）電機噪聲，這是至關重要的因素。

怎么解決阿爾卡特的噪音問題

1.減少或排除有害空間，或者填充有害空間。在有害空間存在時，若有害空間內充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現。實驗證明，微開氣鎮(zhèn)閥時對泵的極限真空度影響并不大，卻可以明顯降低噪聲。

　　2.排氣口設計為可調的，根據排氣量的大小調節(jié)排氣口的大小。

　　3.排氣閥背板要合理設計。常見排氣閥的結構和材料有多種形式，如橡膠墊、布質酚醛層壓板和彈簧鋼片等。比如：萊寶真空泵突然卡死，不能啟動萊寶真空泵故障分析：真空泵不能運轉（電機不轉）原因：1。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積，減少排氣阻力。過高的閥背板高度會使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。

　　4.阿爾卡特真空泵設計足夠剛度的擋油板。

　　5.合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

　　6.合理選擇旋片的材料，在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質量較輕的材料。

真空泵維修應注意幾個環(huán)節(jié)：即拆卸、清潔、檢驗及裝配。

真空設備無論大小都屬于精密機械設備，這點很重要。拆卸應遵循輕拿輕放的原則，不能蠻干，一定不能用大錘去敲。

清洗零件時要干凈，徹底，以便于發(fā)現問題和查出隱患。真空泵類產品與一般機械產品有較大區(qū)別，一般機械產品多倒楞倒角，而真空泵的楞角分明，很易傷手應多加小心，切記。千萬別把楞角倒去。

檢驗是個細致活，每個細節(jié)都不要落掉，任何細微的地方都可能是問題所在，所以不能存在僥幸心理