化學(xué)分離原理

為了使乳化的含油污水進(jìn)行油水分離，摻入界面活性劑或混凝劑（如硫酸鋁、聚合鋁）到污水中，以產(chǎn)生氫氧化物的絮凝物，這種絮凝物在形成或沉淀時(shí)帶著污水中的油分或懸浮固體分離出來。

云南眾標(biāo)機(jī)電設(shè)備有限公司是從事污水處理、含油廢水及油煙凈化環(huán)保節(jié)能技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)。我司是具備一體化污水提升裝置、全自動油水分離器、工業(yè)含油廢水處理，中水回用設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)一條龍的企業(yè)。歡迎您來電咨詢！

旋流除油器由多只錐形管組成，錐管兩端由兩塊固定隔板固定于一個(gè)圓筒形容器內(nèi)，被分隔為進(jìn)水室、出水室、集油室三段。錐形旋流管的工作原理，含油污水從進(jìn)水室內(nèi)錐管端部切線進(jìn)水口進(jìn)入頭部，沿錐管璧高速螺旋旋轉(zhuǎn)流動，流向越來越細(xì)的出口端(尾部)。高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，且離心力是隨越來越快的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而越來越大。由于含油污水中油和水的密度不一樣，存在一個(gè)密度差，密度較小的油珠被離心力的反力--向心力作用壓向中央，且離心力是從進(jìn)口到出門越來越大，即油珠受到的向心力也隨之而越來越大，中心油珠被從出口端(小端)壓向進(jìn)口端(大端)，從而油從出口端頂部導(dǎo)油管被擠出至導(dǎo)油室，使污水中的油珠從水中分離，水則從小端進(jìn)入出水室。

設(shè)備的調(diào)試

1.準(zhǔn)備

·檢查外部接口與設(shè)備接口是否連接正確。

·檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

2.調(diào)試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很長時(shí)間）開始使用時(shí)，應(yīng)先導(dǎo)通各流程進(jìn)出口閥門?！　　?/span>

b.打開排油閥，慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。

d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3～5分鐘，以沖凈容器和管道內(nèi)雜物，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打開排油閥、儀表管線上的閥門，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

設(shè)備停機(jī)

a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。

2.4.故障診斷與維修、維護(hù)

當(dāng)旋流器使用一定時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，所致原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不合適，應(yīng)對其作相應(yīng)調(diào)整。

·檢查設(shè)備是否超工作范圍運(yùn)轉(zhuǎn)，是否在正常工作壓力、壓差下運(yùn)行，如不是，應(yīng)對設(shè)備重新調(diào)試使其正常。

·打開旋流器腔體，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應(yīng)立即更換，同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時(shí)需更換。