耐酸堿泵的葉輪與前護(hù)板間隙一般應(yīng)在0.75-1

耐酸堿泵 一，耐酸堿泵的葉輪與前護(hù)板間隙一般應(yīng)在0.75-1.0mm。 二，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)。否則會(huì)造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水泵與電機(jī)完全脫開(kāi)后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。 三，傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷(xiāo)及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，耐酸堿泵應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。 四，緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。 五，潤(rùn)滑油的添加。稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開(kāi)車(chē)前按照油標(biāo)油線(xiàn)的位置添加"使用說(shuō)明書(shū)"中規(guī)定的機(jī)油。 六，清理耐酸堿泵機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止耐酸堿泵運(yùn)行中發(fā)生事故。

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點(diǎn)

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵相同點(diǎn)： 1.外形：耐酸堿自吸泵外形有點(diǎn)像鴨子，而兩者外形極其相似。 2。工作原理：由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產(chǎn)品，兩者都是通過(guò)將泵殼內(nèi)的水通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。 耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點(diǎn)： 1.所輸送的物料：耐酸堿自吸泵主要用于輸送清水或者類(lèi)似清水的物質(zhì)，而排污自吸泵用于輸送含有帶有雜質(zhì)的料體，如污水。 2.耐酸堿自吸泵葉輪：耐酸堿泵葉輪是封閉式的，可以更好的輸送清水介質(zhì)，而排污的葉輪是半開(kāi)式的，這樣有利于雜物是輸送。如果排污泵采用封閉葉輪輸送，雜物就會(huì)將葉輪堵塞，使泵無(wú)法正常工作。

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)國(guó)外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說(shuō)明了在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費(fèi)大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個(gè)零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠(chǎng)機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。

耐酸堿磁力泵用途廣泛

耐酸堿磁力泵特點(diǎn)

1.耐酸堿性強(qiáng)：泵浦主體材質(zhì)有FRPP和PVDF，根據(jù)藥液酸堿濃度性質(zhì)選用泵浦主體材質(zhì)。

2.磁力同步驅(qū)動(dòng)，無(wú)接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻力減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響，也減小了泵氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

3.無(wú)軸封無(wú)泄漏：封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。

4.裝配簡(jiǎn)易，維修方便。

5.耐酸堿磁力泵用途廣泛