近接觸的就是點焊機(jī)

點焊機(jī)顧名思義

點對點的焊接工藝

也是電阻焊的一種

現(xiàn)在被廣泛運用于

各種機(jī)械零配件加工

如金屬箱柜制造、建筑機(jī)械修造、汽車零部件

異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表等

根據(jù)不同的材質(zhì)

使用不同型號的變壓器

點焊機(jī)采用雙面雙點過流焊接的原理

工作時兩個電極加壓工件

使兩層金屬在兩電極的壓力下

形成一定的接觸電阻螺母點焊機(jī)訂購

而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時

在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接

且焊接電流瞬間

從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路

并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺母點焊機(jī)訂購

螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機(jī)不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形，充分讓螺母點到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么，螺母點焊機(jī)的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢

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螺母點焊機(jī)的九大操作經(jīng)驗：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機(jī)來完成螺母焊接。

2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。

5、螺母點焊過程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點焊飛濺。

6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導(dǎo)致凸點未完全熔化，時間長了會導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導(dǎo)致螺母點焊強度的降低，從而無法達(dá)到應(yīng)有的螺母點焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高質(zhì)量的焊點形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的中頻螺母點焊機(jī)機(jī)型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。

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優(yōu)點：

1.提高生產(chǎn)工作效率，自動篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99.99%；（如經(jīng)過調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）

2.可直接與各種固定式點焊機(jī)相連接，并連動輸出，自動完成篩選螺母及送螺母等焊接全過程，且安裝和使用方便；

3.產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時，也限度保證了操作者的人生安全；

4.為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開關(guān)；

5.電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動控制磁性有無，可確保輸送率≥99.99%；

6.采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。

注意事項：

1、螺母自動輸送機(jī)必須放置在水平面，如地面不是水平，應(yīng)調(diào)整水平。

2、注意車間內(nèi)螺母自動輸送機(jī)所在地的安全和穩(wěn)固。

3、確保操作時廠房的空氣流通。

4、槍桿的安裝位置應(yīng)根據(jù)實際使用情況做出相應(yīng)的調(diào)整。

5、按機(jī)型電壓正確接入電源，不使用時請把電源關(guān)閉（不正確接入電源可能造成機(jī)器不能使用或損壞機(jī)器，嚴(yán)重時可能引起火災(zāi)）。

6、若設(shè)備突然斷電，則需待機(jī)1分鐘以上再開機(jī)，否則，設(shè)備很可能會出現(xiàn)誤動作。

7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。螺母點焊機(jī)訂購

8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。