佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

如何解決在焊釘過程中壓力和垂直度的穩(wěn)定 性問題是本實用新型研究的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種自動焊釘機，其目的主要是解決現(xiàn)有手持式焊釘機在 焊釘過程中壓力和垂直度不穩(wěn)定的問題，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞 動強度。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種自動焊4丁機，包括 焊接工作頭，還包括工作臺、機架、行程作用機構(gòu)以及滑動機構(gòu)，工作臺與機 架固定連接，滑動機構(gòu)由滑動導(dǎo)軌和滑動座組成，滑動導(dǎo)軌固設(shè)在機架上，且 滑動導(dǎo)軌的滑動方向垂直于工作臺臺面，滑動座與滑動導(dǎo)軌滑動配合，焊接工 作頭固定在滑動座上，

焊接層數(shù)要求

對于汽車公司現(xiàn)在使用的工頻電阻電焊設(shè)備，焊接層數(shù)≤3，產(chǎn)品設(shè)計時盡量減少4層板焊接，當(dāng)設(shè)計上不可避免時可允許。板件層數(shù)過多時，板件之間存在間隙，焊接時飛濺，不同板件的材質(zhì)、厚度不盡相同，造成焊點熔核偏移，產(chǎn)生虛焊，焊接強度低。

查焊縫探傷報告。

4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有

表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

4.2 基本項目

4.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和

飛濺物清除干凈。

4.2.2 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;

且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。

4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。

Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫

長度。