旋臂起重機(jī)是近年發(fā)展起來的中小型吊運(yùn)裝備，充分發(fā)揮了金屬力學(xué)的特性，構(gòu)件多為等強(qiáng)度造型，即耐用、又美觀，結(jié)構(gòu)獨(dú)特、安全可靠，具有、節(jié)能、省時(shí)、省力、靈活的特點(diǎn)，三維空間內(nèi)隨意操作，在短距、密集性吊運(yùn)的場合比其它常規(guī)性吊運(yùn)設(shè)備更顯示其優(yōu)越性。廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的不同場所。旋臂起重機(jī)是與PK型環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆或CD型電動(dòng)葫蘆配套使用的一種起重設(shè)備。具有操作簡便、運(yùn)行可靠、維修方便等特點(diǎn)。多數(shù)環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆由人用按紐在地面跟隨操縱，也可在操控室內(nèi)操縱或采用有線（無線）遠(yuǎn)距離控制。

若懸臂吊吊臂不能回縮，應(yīng)先查油箱內(nèi)的油量，當(dāng)各個(gè)機(jī)構(gòu)全部進(jìn)入工作狀態(tài)，同時(shí)伸縮缸全伸時(shí)，若油量不足將影響液壓泵工作，使伸臂不能回縮，這時(shí)可使變幅缸回縮一下即可。平衡閥有故障或油管中有空氣也是伸臂不能回縮的主要原因，如果因進(jìn)油管產(chǎn)生泄漏而進(jìn)氣，可先排除泄漏，然后反復(fù)拉推操縱桿，使氣體沿回油路回油箱。若平衡閥有故障，須緩慢地?cái)Q開從平衡閥到下腔進(jìn)油口的空心螺栓，讓伸縮缸下腔液壓油從接頭縫隙中慢慢流出，這時(shí)伸縮臂在自重作用下會(huì)自動(dòng)縮回，然后再檢查平衡閥控制油口小孔是否堵塞。懸臂吊起重機(jī)工作強(qiáng)度為輕型，起重機(jī)由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)葫蘆組成，立柱下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來驅(qū)動(dòng)懸臂回轉(zhuǎn)，電動(dòng)葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運(yùn)行，并起吊重物。懸臂吊起重機(jī)旋臂為空心型鋼結(jié)構(gòu)，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟(jì)耐用。懸臂吊配件電動(dòng)葫蘆的使用維護(hù)新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。

懸臂吊電氣系統(tǒng)和控制線路按其分布位置分割為電源引入、大車運(yùn)行控制箱（器）、大車限位開關(guān)、電動(dòng)葫蘆控制箱、升降限位開關(guān)，控制按鈕、電動(dòng)機(jī) 、調(diào)速電阻、遙控裝置等幾個(gè)單元或節(jié)點(diǎn)，每個(gè)控制單元或節(jié)點(diǎn)之間全部使用帶有專用連接裝置的線纜連接，專用連接裝置與線纜的連接全部使用牢固可靠的連接方式，并在專用連接裝置與線纜連接點(diǎn)的空腔內(nèi)注入專用絕緣物質(zhì)，固化后讓專用連接裝置與線纜形成一個(gè)整體；解決其連接可靠性和防震問題；通過專用連接裝置型號(hào)的不同，整個(gè)懸臂吊電氣系統(tǒng)使用的專用連接裝置沒有一個(gè)可以互換的（除了調(diào)試時(shí)需要互換的線路），而且所有連接裝置接頭的端面都有線號(hào)標(biāo)注；把懸臂吊電氣線路的安裝在工廠中完成；避免了線路安裝錯(cuò)誤；立柱下端底座通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置使懸臂回轉(zhuǎn)，電動(dòng)葫蘆在懸臂工字鋼上作往返運(yùn)行作業(yè)。實(shí)現(xiàn)所有電路的傻瓜式連接。

懸臂吊的施工方法

懸臂吊是一種常用的起重設(shè)備。而在懸臂吊中，它的施工方法有很多，而我們常用的通常有懸臂拼裝法以及懸臂澆鑄法兩種，而這里我們將為大家詳細(xì)介紹拼裝法。

在懸臂吊中，懸臂拼裝法利用懸臂吊機(jī)將預(yù)制梁段起吊至安裝位置，然后采用環(huán)氧樹脂膠及施加預(yù)應(yīng)力將預(yù)制梁段連接成整體。懸臂拼裝的分段數(shù)，主要取決于懸臂吊機(jī)的起重能力，節(jié)段長2～5 m。節(jié)段過長則自重大，需要懸拼吊機(jī)起重能力大，節(jié)段過短則拼裝接縫多，工期也：延長。懸臂根部因截面積較大，節(jié)段長度較短，以后向端部逐漸增長。3、禁絕超負(fù)荷起重，吊運(yùn)任何工件禁絕超越500kg4、吊運(yùn)工件時(shí)禁絕離地上過高，應(yīng)在半人高左右，若有跳過物體應(yīng)注重不要磕碰，制止跨過機(jī)床吊運(yùn)。

拼裝包括吊裝定位、環(huán)氧膠黏和穿束張拉預(yù)應(yīng)力等工序。一般一個(gè)節(jié)段拼裝約需1～1．5 d。

此外在懸臂吊中，采用懸臂拼裝施工，梁段預(yù)制可與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，減少了梁段混凝土的收縮、徐變，對后期成橋階段的主梁線形有利。此外，采用懸臂拼裝法施工，梁段在場地預(yù)制，質(zhì)量較易保證，但拼裝采用環(huán)氧膠黏接，預(yù)應(yīng)力束在預(yù)留孔道中穿束張拉連接，相比于懸臂澆筑法，結(jié)構(gòu)整體性較差，同時(shí)施工變形控制難度較大，合龍精度往往較低。電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。