任何設備在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設備的質(zhì)量和平穩(wěn)運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據(jù)原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。1、逐臺檢查錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應達到規(guī)定，不達標準的要及時處理。2、逐臺檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側(cè)襯板之間的間隙。4、逐臺測定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應達到規(guī)定。5、上料機構(gòu)應逐臺進行空運轉(zhuǎn)和110%額定載荷試驗（可加當量重塊），應達到規(guī)定。

有關(guān)較低的臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。設計支座。選用密封形式（填料或是機封）。由此得知，在進行攪拌器設計時，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機功率等方面，明確設計的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進設備的發(fā)展。

在我們使用攪拌器時，經(jīng)常會出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對其打旋現(xiàn)象進行了解。1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。3、增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。