機(jī)械壓下系統(tǒng)

輸送輥的壓下系統(tǒng)，采用廠家的器件，保證可靠的質(zhì)量。工作缸采用鋁合金材料制成，采用氣動(dòng)方式壓線。

五、電機(jī)功率較大，而整機(jī)體積較小

我公司研制的喂線機(jī)的電機(jī)功率比一般廠家的電機(jī)大，以確保鋁線或包芯線（Φ10—Φ18，目前絕大多數(shù)用戶使用的規(guī)格）以一定的速度喂入鋼水，適用鋼包的范圍較寬。

本機(jī)采用傳動(dòng)效率較高的無齒傳動(dòng)，具有器件較、結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸不大、占用現(xiàn)場場地較小等優(yōu)點(diǎn)，維修，維護(hù)都非常方便。

WX-6DT喂線機(jī)（喂絲機(jī)）采用變頻無級調(diào)速，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)、電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示、PLC控制、帶上位機(jī)通訊系統(tǒng)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，具有速長度設(shè)定裝置，機(jī)電分離、手動(dòng)、氣動(dòng)互補(bǔ)的壓緊機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)兩流以不同速度、不同長度、不同時(shí)間、喂不同品種的線，亦可任意選取單線單喂，具有功能全、計(jì)數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、不打滑、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，是理想的喂線設(shè)備，實(shí)用于平臺(tái)下抽絲。 選擇喂線機(jī)的方法：在購買喂線系統(tǒng)之前，應(yīng)對被喂線件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的喂線方法，判斷應(yīng)用水性喂線液還是用溶劑的先決條件。終的喂線工藝還需做喂絲實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的喂線系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的喂線工序以及喂絲液?？紤] 到喂線液的物理特性對喂絲的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何喂線系統(tǒng)必須使用喂線液。

針對上述情況，喂線機(jī)在煉鋼廠機(jī)動(dòng)室安排設(shè)備條線的骨干力量進(jìn)行了現(xiàn)場勘查和計(jì)劃論證，終究制定了制作翻版板式除塵罩計(jì)劃，即在喂絲的時(shí)分，翻板打開形成一個(gè)捕集罩與除塵管道相通以收集形成的，喂絲結(jié)束后翻板放下關(guān)閉除塵口并留出了行車調(diào)運(yùn)鋼包的空間。整套升降裝置由一套卷揚(yáng)系統(tǒng)控制運(yùn)轉(zhuǎn)，既安*又牢靠，可捕集吸收精煉爐喂絲發(fā)生的大部分，改進(jìn)車間環(huán)境。