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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 08:30  
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為了提高導(dǎo)軌鋁型材的質(zhì)量和染著色牢固,著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉,經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔,形成致密的氧化膜。你知道鋁型材是如何分類的嗎:隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,鋁型材的種類也在不斷的增多,而為了更好對(duì)其進(jìn)行了解,一般會(huì)對(duì)其進(jìn)行分類。既然涉及到一項(xiàng)技術(shù)操作,就有所謂的質(zhì)量,同樣,封孔的質(zhì)量就會(huì)影響導(dǎo)軌鋁型材表面氧化膜的質(zhì)量,進(jìn)而影響日后鋁型材在使用過程中的質(zhì)量。那么,如何才能保證導(dǎo)軌鋁型材的封孔質(zhì)量呢?以下幾點(diǎn)是你可以做的:
1、配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水,要用去離子水,因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子,鎂離子,氯離子等,這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。
2、每天檢測(cè)PH值,使其控制在正常范圍,有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3、定期化驗(yàn)鎳的濃度,當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加。
4、根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時(shí)間。
5、封孔處理后需要熱水清洗,封孔溶液比較難清洗干凈,長(zhǎng)期吸附在鋁表面會(huì)對(duì)氧化膜影起腐蝕,流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘,能潔凈表面。
6、要制定嚴(yán)格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外,還有氧化等,遇到問題要考慮。
7、定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后,溶液會(huì)老化,要不定期檢測(cè)封孔質(zhì)量問題,可采用染色實(shí)驗(yàn),明顯上色為不合格,微量上色為合格。
導(dǎo)軌鋁型材生產(chǎn)的過程中,每個(gè)不同處理環(huán)節(jié)的質(zhì)量都必須得到足夠的保證,否則我們就無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁型材產(chǎn)品。

工業(yè)鋁型材的性體現(xiàn)于外觀處理,本身在成型后鍍膜免去后期表面處理的時(shí)間成本,外觀美觀大方具有工業(yè)行業(yè)傳統(tǒng)顏色,使產(chǎn)品具有視覺感。加工生產(chǎn)過程中,加工工藝的簡(jiǎn)便性確保對(duì)產(chǎn)品破壞低,從而保證技術(shù)要求的準(zhǔn)確,能夠滿足設(shè)計(jì)及施工的要求。

一種鋁合金組合柜,包括整體鋁合金框架、鋁合金柜門框、柜板、玻璃柜門,整體鋁合金框架由直角三通、橫截面為正方形的空心鋁方及橫截面為長(zhǎng)方形的空心鋁方組成,框架頂部的四個(gè)角分別由橫截面為正方形三個(gè)空心鋁方通過直角三通固定連接而成,前面兩個(gè)鋁方下端之間固定連接橫截面為長(zhǎng)方形的空心鋁方,鋁合金柜門框四邊由帶凸沿的圓角鋁方構(gòu)成,玻璃柜門鑲嵌在凸沿內(nèi),柜門框與組合柜整體框架通過折葉活動(dòng)連接,兩側(cè)面、后面、上面及底面與鋁方固定有柜板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝拆卸方便,不易變形,無有害氣體,體輕,運(yùn)輸方便,節(jié)省木材。工業(yè)鋁型材的高效性體現(xiàn)于外觀處理,本身在成型后鍍膜免去后期表面處理的時(shí)間成本,外觀美觀大方具有工業(yè)行業(yè)傳統(tǒng)顏色,使產(chǎn)品具有視覺感。


常用鋁型材斷橋鋁的制作流程:
斷橋鋁是現(xiàn)在常用的一種鋁型材,主要就是用于制作門窗。而它的制作流程一般需要經(jīng)過以下幾步:
一、檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。并進(jìn)行貼保護(hù)膜,主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過程中不被損壞。
二、開齒是關(guān)鍵工序,主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚硬質(zhì)塑料膠條,使其固定在一起。
三、穿條與輥壓工序是重要工序,穿條是將聚硬質(zhì)塑料隔熱條,通過穿條設(shè)備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi),然后又通過輥壓設(shè)備,將隔熱鋁型材與聚硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起
四、隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的,將型材放在雙組分計(jì)量混配器中,通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。
五、包裝是后工序,可用塑料薄膜套裝,也可用包裝紙纏繞包裝,主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。
