而這離不開先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，巧婦難為無米之炊，即使技術(shù)再精湛的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出高品質(zhì)的產(chǎn)品的，因此在參觀的時(shí)候需要到注塑模具廠生產(chǎn)車間對(duì)整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個(gè)評(píng)估

這個(gè)階段是要把各種零件組裝在一起并調(diào)試好。裝配工作的好壞，對(duì)模具的質(zhì)量走著決定性的作用。裝配是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。

穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色，耐久性：透過特殊處理的薄膜保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求。分流道在塑模上的排列應(yīng)成對(duì)稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動(dòng)來說，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對(duì)分流道贅物的冷卻不利，既費(fèi)工又易對(duì)準(zhǔn)。

水轉(zhuǎn)印工藝：優(yōu)勢：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。

劣勢：手動(dòng)處理圖案轉(zhuǎn)印，無法確保所有產(chǎn)品的圖案位置100％一致，勞動(dòng)力成本高，產(chǎn)品表面的邊緣和角部容易磨損。

熱轉(zhuǎn)印工藝優(yōu)勢：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。模具生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)性高。

劣勢：由于需要將其放入真空柜中進(jìn)行吸塵，因此需要根據(jù)不同的產(chǎn)品開發(fā)不同的輔助夾具，并且早期的開發(fā)成本很高。

以上就是IML工藝、水轉(zhuǎn)印工藝和熱轉(zhuǎn)印工藝的區(qū)別，需要IML工藝定制的話可以向騰達(dá)鑫進(jìn)行咨詢哦。