水稻秸稈粉碎機(jī)工作原理

水稻秸稈粉碎機(jī)有機(jī)架部分，旋切部分、喂料部分和過載保護(hù)裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)體采用鋼板材質(zhì)，經(jīng)久耐用移動(dòng)方便，喂料部分采用齒輪外鏈旋切方式，無死角，。旋切轉(zhuǎn)子刀刃鋒利，可旋切各種直徑大小不同，長短不一，水分高低不受限制的草捆和樹枝，破捆率高，拋送距離遠(yuǎn)(10米)，避免了傷人等事故的發(fā)生，可確保操作者的人身安全。適用于麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸稈、牧草、海藻各種樹枝

水稻秸稈粉碎機(jī)主要用于粉碎農(nóng)作物秸稈麥稈、花生秧、地瓜秧、煙桿、棉稈、玉米秸稈、牧草、海藻和各種樹枝等捆、垛、堆材料。

水稻秸稈粉碎機(jī)機(jī)是將成捆，成扎的物料直接進(jìn)入旋切機(jī)來碎物料，機(jī)器由刀片旋轉(zhuǎn)來切碎物料，產(chǎn)量高，段狀，鮮物料干物料都可直接切碎，機(jī)器性能穩(wěn)定，產(chǎn)量根據(jù)用戶要求。

水稻秸稈粉碎機(jī)由機(jī)架、旋切、喂料裝置以及過載保護(hù)裝置，機(jī)器合理簡潔，壽命長不易損壞，率扭矩大，工作均勻。旋切轉(zhuǎn)子刀刃尖利，刀片配對多樣化，破碎。

可處理各種粗細(xì)不一，長短有別，水分含量不同的草捆和樹枝，水分和適應(yīng)范圍廣，機(jī)體四層，拆裝運(yùn)輸方便。拋送10米之外，避免了傷人等事端發(fā)作，可保證操作者的人身安全。

水稻秸稈粉碎機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)盤可存放大量物料，實(shí)現(xiàn)間歇性喂料。

2、旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤設(shè)計(jì)有阻尼板，可抓住草捆，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，切碎。

3、切碎強(qiáng)度高。

4、成捆破碎，更加節(jié)省人力資源

水稻秸稈粉碎機(jī)

 水稻秸稈粉碎機(jī)刀輥組件包括刀輥和設(shè)置在刀輥圓周上的多個(gè)飛刀，并且用刀輥高速扭轉(zhuǎn)的飛刀與底刀牢固地固定在刀輥的側(cè)面上。 刀輥制作切刀切割區(qū)域的草料被堵住了。 對于堵塞麥秸等脆性材料，刀口間隙不均勻影響不大，但對切割秸稈和龍須草等韌性較強(qiáng)的材料影響較大，間隙大或切割質(zhì)量差 。 對后續(xù)部分請求不滿意。 支持低剛性。

 為了提高草的通過率，水稻秸稈粉碎機(jī)的切割邊緣須在開始前是鋒利的，并且刀刃應(yīng)該校準(zhǔn)，以使刀刃的整個(gè)寬度具有相同的間隙（飛行，底部刀間隙） 通常為0.25毫米）。 否則會(huì)直接影響草的平均值。 更換刀刃時(shí)，刀兩側(cè)之間的間隙將相同（0.25 mm），刀的中心間隙與兩側(cè)之間的間隙（1.6 mm）。 是什么原因？ 我們來解釋一下吧。 切割輥上的三個(gè)飛刀的位置軸與切割輥母線成4到7°（目的是在切割時(shí)緩慢停止飛刀和底刀，例如允許制動(dòng)能量負(fù)荷）。

 水稻秸稈粉碎機(jī)的維護(hù)可以從噴涂開始。 該比喻應(yīng)用于工具以停止噴涂。 電鍍不受工件尺寸和體積的影響，并且高度柔順，可以提供切割保護(hù)。此外，還可以應(yīng)用熱噴涂技術(shù)，使用氣體和液體燃料作為熱源，以及霧化和發(fā)射高速氣流以停止固定在大型碎草機(jī)刀具的表面上。 這可以保護(hù)工具。在大型碎草機(jī)的切割工具停止維護(hù)之后，能夠更好地停止割草，并為該位置創(chuàng)造了美麗的綠化狀況。

水稻秸稈粉碎機(jī)的特點(diǎn)

水稻秸稈粉碎機(jī)是以電動(dòng)式為驅(qū)動(dòng)力的環(huán)保節(jié)能髙效機(jī)器，草捆進(jìn)到粉碎筒，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粉碎輪對草捆開展破開粉碎，進(jìn)而節(jié)約人力，提升勞動(dòng)者實(shí)際效果。適用紫花苜蓿、青飼料等各種各樣翠綠大學(xué)本科農(nóng)作物、圓草捆，方草捆等打包飼料的破開剁碎。

水稻秸稈粉碎機(jī)特性：

1、實(shí)際操作便捷、體型小、占地面積少、省時(shí)、節(jié)電、自動(dòng)上料、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量高。

2、全自動(dòng)切草機(jī)只需要二人實(shí)際操作，給你節(jié)省大量人力資本。

3、大中型秸稈粉碎機(jī)刀頭選用耐磨損合金鋼，轉(zhuǎn)速比高，耐磨性好，長久經(jīng)久耐用。

4、一機(jī)可另外合適全部秸稈類原材料另外開展粉碎。

5、水稻秸稈粉碎機(jī)選用自動(dòng)進(jìn)氣系統(tǒng)，自動(dòng)按時(shí)給油潤化。