316L列管換熱器因為材質(zhì)的問題而導(dǎo)致了在彎曲或者纏繞的時候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，原裝進(jìn)口的設(shè)備和頂1尖的纏繞工藝為我們提供了基礎(chǔ)。合理的管層數(shù)量以及層間距在換熱管束纏繞時，因為每層相對的直徑都在變化，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實是很難做到的。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì)，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，合格后才能動火補(bǔ)焊消漏作業(yè)，危及人身和設(shè)備的安全。

316L列管換熱器的優(yōu)點

換熱器的熱損失要少，換熱效率要高;流動阻力要小；在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機(jī)械方法、高壓水方法、還是化學(xué)方法，這幾種是對換熱器進(jìn)行清洗時用的比較多的方法。要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，抗腐蝕和抗損壞能力要強(qiáng)，維護(hù)工作量要少；結(jié)構(gòu)要合理，工作要安全可靠，即零部件之間因為溫升而產(chǎn)生的熱應(yīng)力不會導(dǎo)致?lián)Q熱器；要便于制造、安裝和檢修;經(jīng)濟(jì)上要合理，設(shè)奮全壽命期的總投資要少，生活熱水系統(tǒng)的換熱器應(yīng)易于清除水垢，以上要求常常相互制約，難于同時滿定，因此應(yīng)視具體情況，在換熱器的選型和設(shè)計中有所側(cè)重，滿足工程對換熱器的主要要求。因為換熱器故障率較低，并且供暖為季節(jié)性負(fù)荷，有足夠的檢修時間，生活熱水系統(tǒng)暫停供熱也不會造成重大影響，所以可不設(shè)備用換熱器。換熱器臺數(shù)的選擇和單臺能力的確定應(yīng)適應(yīng)熱負(fù)荷的分期增長，并考慮供熱的可靠性。

清洗316L列管換熱器水垢的具體步驟

1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

5、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。

6、記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果?？傊逑唇Y(jié)束后，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗。合格后方可使用。

換熱管的磨損問題：

   金屬換熱器由于煙氣中的飛灰較多對管道的磨損較嚴(yán)重；

   氟塑料換熱器表面比較光滑，設(shè)計時也選用低磨損低阻力的煙氣，大大減小了磨損程度。

使用壽命：

   金屬換熱器由于不耐腐蝕，所以使用壽命較短；

   氟塑料換熱器管束抗老化能力在8-10年左右，此外還具備重量輕運(yùn)輸方便的優(yōu)點。

注意事項

    氟塑料換熱器在性價比上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬換熱器，但是要應(yīng)場合而定，不是所有的地方都適用。歡迎新老客戶前來洽談合作。