鍍鋅管常見的種類主要有哪些

    管材在生產(chǎn)加工過程中，除了需要看看產(chǎn)品具體的質(zhì)量之外，也可以看看主要的工藝方式有哪些，鍍鋅管在現(xiàn)在市場中比較常見的就是我們所說的，熱鍍鋅和電鍍鋅兩種產(chǎn)品。這類型的產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中所具備的優(yōu)勢也不同。

    在具體加工制作過程中就可以發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，還可以有效延長產(chǎn)品的使用壽命，所以在現(xiàn)在市場中的需求量也非常多，經(jīng)過這種工藝制作而成的產(chǎn)品，在實(shí)際使用的強(qiáng)度和耐腐蝕性非常強(qiáng)。

    從加工制作的成本來看，電鍍鋅成本相對來說比較低，但是表面不是很光滑，我們可以發(fā)現(xiàn)它的防腐性能也沒有熱鍍鋅的好。鍍鋅管在加工這個過程中多數(shù)可以選擇熱鍍鋅，這種工藝制作方式確實(shí)也具備很多的使用特性。

    通過上述內(nèi)容也可以發(fā)現(xiàn)，市場上比較常見的就是熱鍍鋅和電鍍鋅兩種產(chǎn)品，但是在實(shí)際加工制作過程中一定要考慮它的性能，相比較而言，熱鍍鋅產(chǎn)品的使用性能和市場評價會更高，在使用壽命上也會更長，符合現(xiàn)在市場的需求。

熱鍍鋅管和熱鍍鋅帶圓管的區(qū)別

    很多人不理解熱鍍鋅鋼管和熱鍍鋅帶圓管的區(qū)別，其實(shí)很簡單，前者是黑管加工完以后再進(jìn)行熱鍍鋅操作，后者是熱鍍鋅帶鋼直接加工成圓管，下面從兩個方面具體解釋一下：

    1、熱浸鋅鋼管結(jié)構(gòu)：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅管是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

    2、鍍鋅帶管結(jié)構(gòu)：鍍鋅帶管把生產(chǎn)熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝做了調(diào)整。先對其制管用的帶鋼進(jìn)行酸洗，為了去除帶鋼表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。然后風(fēng)干，再制成管。具有鍍層均勻、光亮，鍍鋅量很少，比生產(chǎn)熱鍍鋅管的成本低。其耐腐蝕能力比熱鍍鋅管稍差!

3、熱浸鋅鋼管和鍍鋅帶管區(qū)別：

    熱鍍鋅管：1)顏色熱鍍鋅管有點(diǎn)發(fā)白，2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長、價格略高);

鍍鋅帶管：1)顏色鍍鋅帶管有點(diǎn)發(fā)青，2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經(jīng)濟(jì))。

    兩者的區(qū)別：1)熱鍍鋅管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)2)鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，較少有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

造成無縫鋼管開裂的主要因素有哪些

1.原材料

    一些無縫鋼管為了節(jié)省成本會選用小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼來進(jìn)行加工，但是這些小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會含有很多雜質(zhì)、氣泡等問題，使用這種圓鋼生產(chǎn)的無縫鋼管內(nèi)部會有夾層，氣孔等，再經(jīng)過后期加工處理后，就會產(chǎn)生開裂的問題。

2.熱處理溫度控制不到位

    小廠家沒有專門生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在加熱溫度和時長單憑車間工人的經(jīng)驗(yàn)判斷，是無法保證無縫鋼管的熱處理是否到位。但熱處理會使無縫鋼管的機(jī)械性能發(fā)生改變，而一般的廠家沒有檢測設(shè)備判斷無縫鋼管是否已經(jīng)達(dá)到客戶所需要的性能指標(biāo)，重慶不銹鋼管廠家生產(chǎn)的每批鋼管都會進(jìn)行拉力試驗(yàn)，來確定產(chǎn)品是否達(dá)到客戶所需的性能，有這些數(shù)據(jù)參數(shù)作為生產(chǎn)的依據(jù)從而保證客戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而不是單憑某個工人的經(jīng)驗(yàn)來確定。

3.校直

    在校直過程中，校直力度過大也會造成鋼管內(nèi)的傷，裂紋，后期沒有探傷直接打包發(fā)貨，這也是后期鋼管開裂的原因。

4.拉拔

    如果拉拔的變形量過大，也會形成鋼管裂紋，造成后期加工的過程中鋼管開裂。