三、聚合物活化碳酸鈣改性再生HDPE：聚合物表面處理可分為反應性纖維素表面處理和接枝聚合物表面處理兩種。通過界面改性，制備以CaCO3為核，馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE)為殼的（再生HDPE／POE／CaCO3）三元復合材料，由于“核-殼”結(jié)構(gòu)的形成，彈性體和CaCO3表現(xiàn)出協(xié)同的增韌作用，同未經(jīng)表面處理的CaCO3復合材料相比，在相同的CaCO3含量的情況下，表面處理的CaCO3由于與彈性體形成更強的界面粘結(jié)，使得三元復合材料的“脆-韌”轉(zhuǎn)變發(fā)生在較低的彈性體含量。經(jīng)表面活性劑活化后的納米碳酸鈣由于分散性的提高、與HDPE基體之間的纏結(jié)作用加強而使復合材料性能得到較大提高，未經(jīng)活化的納米碳酸鈣由于易產(chǎn)生團聚作用，在HDPE中成為應力點，反而會降低復合材料的性能。



將Ca(OH)2懸浮液調(diào)至濃度86g/L,并預熱到200C~400C，向其中加入1%的晶形控制劑D，攪拌均勻后移入氣速度為0.114m/s碳化反應器中，通入配好的含CO2體積分數(shù)約為30%的混合氣體進行碳化反應，用PH試紙測定反應的終點，當PH=7.0時，反應結(jié)束，即可制得分散性較好、粒度分布較均勻的球形碳酸鈣。其中不同的晶形控制劑用量、空塔氣速、初始石灰乳濃度、初始碳化溫度對球形納米碳酸鈣的比表面積和顆粒粒徑有不同的影響。另外不同產(chǎn)地的石灰石由于其形成年代、地質(zhì)、成分等不同，導致碳酸鈣制品的性能可能不同，但通過添加晶形控制劑D，同樣可得晶形和顆粒效果很好的碳酸鈣，說明控制劑D在球食品級碳酸鈣的制備中添加適應性良好。





其原理是利用較高溫度的氫氧化鈣漿料和較冷的空氣逆流直接接觸帶走熱量。氫氧化鈣漿料碳化過程產(chǎn)生的熱量過高會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須在碳化釜的夾套通入冷凍水，可采用較低的深井作為冷卻水源。食品級碳酸鈣漿料化終點溫度不超過350C，食品級碳酸鈣漿料過濾時溫度過高，容易影響板框壓濾機的使用壽命。而利用板式熱交換器進行包裹前后的漿料的熱量交換可降低包裹后漿料的溫度和加熱待包裹漿料，能夠節(jié)約納米碳酸鈣包裹所需大量的蒸汽和能耗。