如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。電子商務(wù)的應(yīng)用在行業(yè)內(nèi)才剛剛起步，相關(guān)配套的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、法律體系、規(guī)章制度、人才培養(yǎng)等還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足行業(yè)發(fā)展的需求。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及終成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。1、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定樣、樣品修改評(píng)語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配。

采用此布料的服裝，可以用牛仔洗水和針織洗水的方法，來展現(xiàn)牛仔的風(fēng)格和針織的飄逸，2005年以來，市場(chǎng)上很受用戶歡迎。隨著時(shí)間的推移，人們穿衣的個(gè)性化更強(qiáng)，也是各種新型面料的商機(jī)。09年下半年很多服裝品牌都在嘗試引進(jìn)針織牛仔款式設(shè)計(jì)！

硫化彩色針織牛仔越來越受到消費(fèi)者歡迎，市場(chǎng)潛力很大。2，大燙組：每個(gè)款開款之前，大燙組長都給大燙開生產(chǎn)會(huì)，講清楚每個(gè)款，每個(gè)客戶的質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照客戶的要求去生產(chǎn)。針織牛仔不僅僅只是在面料上下功夫，很多的牛仔品牌都將其運(yùn)用在牛仔的設(shè)計(jì)上，國內(nèi)也相應(yīng)得在緊追這種時(shí)尚面料的應(yīng)用，比如休閑品牌美邦，以電子商務(wù)為主的愛肯，還有新型的針織牛仔品牌杰非針織牛仔，他們都在迎合時(shí)尚牛仔的發(fā)展趨勢(shì)，努力的為打造自己所理解的牛仔形象在付出著。這種面料在服裝上的直接應(yīng)用，必然會(huì)帶動(dòng)針織面料的極速發(fā)展，可見針織牛仔是充滿生機(jī)和活力。

現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高l廣2倍。

主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測(cè)和控制研究及開發(fā)；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。其規(guī)格常用英制支數(shù)表示，棉紗英制支數(shù)(Ne)的定義為：公定重量為一磅重的棉紗所具有的長度碼數(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。

加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動(dòng)接頭向自動(dòng)生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。

１０、高質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備

印染整理機(jī)械將圍繞自動(dòng)化、智能化、節(jié)能、降耗和環(huán)保技術(shù)要求，加快開發(fā)短流程前處理機(jī)、小浴比染色、印花機(jī)械、節(jié)水水洗以及節(jié)能烘干技術(shù)。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。印染設(shè)備的開發(fā)要和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，進(jìn)一步研究退煮漂--步法、染色濕蒸等工藝和設(shè)備，在采用單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問題，加快熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術(shù)及設(shè)備，同時(shí)提高設(shè)備的加工精度，控制外構(gòu)件、配套件的質(zhì)量，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，縮短與先進(jìn)水平的差距。