如何保證水泥制管設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)

為了保證水泥制管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在水泥制管設(shè)備在使用過(guò)程中有哪些該注意的呢？我們一起來(lái)了解一下。

1、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2、要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。

3、制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

4、液壓油做適合的油溫為30-55度， 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開(kāi)機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

5、液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓， 水泥制管機(jī) 必須時(shí)時(shí)注意。

水泥制管設(shè)備在使用過(guò)程中，即使是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，但也可能存在故障的風(fēng)險(xiǎn)，為了保證其正常運(yùn)行，上述各項(xiàng)都是我們需要注意的。

水泥制管機(jī)可以很好的為企業(yè)提供工作服務(wù)

   隨著國(guó)家迅速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施、建筑等行業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，水泥制管機(jī)呈現(xiàn)出種類(lèi)、數(shù)目不斷增多，機(jī)型不斷豐富的局面。

   水泥制管機(jī)都是采用專(zhuān)業(yè)的工藝設(shè)備來(lái)精細(xì)加工，以此來(lái)確保生產(chǎn)高質(zhì)量的模具尺寸。而且，焊接順序也是不可忽略的一點(diǎn)，焊接順序也會(huì)對(duì)焊接工藝造成一定的影響，如果焊接順序不當(dāng)，那么也會(huì)誘發(fā)變形。水泥制管機(jī)包含了高新的科技，例如機(jī)電一體化技術(shù)、智能化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、微電腦技術(shù)等，是一種全新的機(jī)械，操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、設(shè)計(jì)合理、兼容性強(qiáng)等，可以很好的為企業(yè)提供工作服務(wù)。

   社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動(dòng)了水泥制管機(jī)行業(yè)的發(fā)展，水泥制管機(jī)越來(lái)越受各大企業(yè)的青睞和支持，特別是建筑行業(yè)，更是彰顯了水泥制管機(jī)的重要性。

水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)

為了保證水泥制管設(shè)備的運(yùn)用功用得到滿(mǎn)意，必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè)，水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

(1)規(guī)劃施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。對(duì)于模具設(shè)計(jì)的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等因素，會(huì)最終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問(wèn)題，而且預(yù)設(shè)裝置過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，擬定相應(yīng)的預(yù)案；

(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè)，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)；

(3)設(shè)備定位，也就是基礎(chǔ)放線(xiàn)，要將裝置的基準(zhǔn)線(xiàn)劃定出來(lái)，對(duì)有關(guān)建筑的標(biāo)高線(xiàn)、邊緣線(xiàn)、軸線(xiàn)以及設(shè)備布置圖進(jìn)行歸納考慮；

(4)設(shè)備就位，也就是經(jīng)過(guò)各種轉(zhuǎn)移、吊裝等方法，將所需裝置的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到方位，做好裝置預(yù)備；

(5)調(diào)整和檢測(cè)設(shè)備精度，首要包含精密丈量技能、差錯(cuò)剖析等，要對(duì)部分形狀的精度項(xiàng)目和所有方位的精度項(xiàng)目進(jìn)行丈量，保證工程質(zhì)量；

(6)設(shè)備固定。要把一些轟動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定；

(7)關(guān)于超過(guò)防銹保存期的整體水泥制管設(shè)備，現(xiàn)已崩潰的水泥制管設(shè)備，應(yīng)該將其拆開(kāi)下來(lái)進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行裝配；

(8)設(shè)備裝置完后，要對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行加油和光滑，并對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試和必定時(shí)刻的試運(yùn)轉(zhuǎn)，承認(rèn)無(wú)問(wèn)題之后，才能夠向相關(guān)部分申請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。

水泥管設(shè)備的保養(yǎng)

1、水泥管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)留意清潔，每次下班前要做好沖刷作業(yè)，使各工作部分不能有水泥漿吸附在周?chē)?，而影響本機(jī)正常工作。

2、調(diào)理好上下兩皮帶輪的間距、確保主電機(jī)正常傳遞功率，即到達(dá)懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度到達(dá)規(guī)范要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要常常加油光滑，使其靈敏工作。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒間隔隨時(shí)調(diào)整，確保運(yùn)送帶漲緊運(yùn)送效果，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確運(yùn)用，定時(shí)檢修，才干確保懸輥機(jī)組的正常運(yùn)用。

6、因?yàn)楦椎某两刀炔煌?，要求用?hù)在運(yùn)用該機(jī)的過(guò)程中常常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以確保懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

7、懸輥軸兩端與管模擋圈的觸摸部位，通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)用后，必然會(huì)呈現(xiàn)部分磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需求尺度方可再用。

8、電動(dòng)滾筒以及小車(chē)行走減速機(jī)，運(yùn)用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行光滑，冷卻。