濕化機(jī)的使用方法

1、將病害畜尸在濕化提前準(zhǔn)備間開(kāi)展表皮消毒解決。解決方式 有：殺菌池侵泡或紫外線消毒等。將一般病害畜尸開(kāi)展切分，隨后提前準(zhǔn)備濕化，重特大病疫情病害畜尸不開(kāi)展切分，將總體提前準(zhǔn)備濕化。2、將提前準(zhǔn)備濕化的病害畜尸或尸塊用運(yùn)料車運(yùn)入濕化機(jī)中，關(guān)掉機(jī)門(mén)，另外關(guān)掉手動(dòng)式連鎖加盟，并向機(jī)門(mén)密封環(huán)內(nèi)引入0.3Mpa空氣壓縮，將濕化機(jī)封閉式，隨后查驗(yàn)濕化機(jī)各閘閥是不是所有關(guān)掉，查驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，打開(kāi)配電柜開(kāi)關(guān)電源，根據(jù)溫控儀設(shè)置濕化溫度（一般為150℃上下），隨后向濕化機(jī)內(nèi)引入蒸氣，另外打開(kāi)排氣閥，約3分鐘后，機(jī)身冷氣排出來(lái)關(guān)掉排氣閥開(kāi)展?jié)窕Ｔ?.55Mpa髙壓和150℃高溫下，歷經(jīng)一段時(shí)間，濕化結(jié)束（濕化時(shí)間要依據(jù)機(jī)身解決物的尺寸和總數(shù)由實(shí)際操作工作人員調(diào)整）。這時(shí)先要打開(kāi)除味器的消聲閥，隨后打開(kāi)濕化機(jī)排氣閥卸壓，工作壓力泄至0.02Mpa一下時(shí)，關(guān)掉排氣閥，終止卸壓。3、慢慢打開(kāi)濕化機(jī)與油氣分離器中間閘閥，將濕化后的水和油化合物壓進(jìn)油氣分離器中，隨后關(guān)掉閘閥將水和油化合物靜放1鐘頭左右。再度打開(kāi)濕化機(jī)排氣閥，將濕化機(jī)中工作壓力泄完，隨后打開(kāi)手動(dòng)式安全性連鎖加盟，打開(kāi)機(jī)門(mén)，將濕化后的沉渣運(yùn)走。5、濕化結(jié)束一小時(shí)后，打開(kāi)油氣分離器放水閥，將污水釋放，放到水和油交界線小于加點(diǎn)油口1cm后，關(guān)掉放水閥。6、打開(kāi)油氣分離器放油閥，將分離出來(lái)后的成品油注入器皿中，進(jìn)庫(kù)銷售。環(huán)保節(jié)能型畜禽無(wú)害化處理機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家

動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備濕化工藝說(shuō)明

動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備濕化工藝說(shuō)明

動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備濕化工藝是利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。不會(huì)像焚燒那樣污染空氣，掩埋那樣污染地下水，真正的做到無(wú)害化處理，資源化利用的目的，處理成本低，公司生產(chǎn)大、中、小型屠宰場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)不同規(guī)模的設(shè)備。

處理完成后，將物料(病死畜禽、屠宰廢棄物、孵化場(chǎng)廢棄物)轉(zhuǎn)化成肉骨粉及油脂，實(shí)現(xiàn)廢棄物細(xì)分式資源化再利用。具有處理速度快，滅菌效果強(qiáng)，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化程度高，占用空間小，處理成本低等特點(diǎn)。

環(huán)保節(jié)能型畜禽無(wú)害化處理機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備如何選擇

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求，研制的小型畜禽無(wú)害化處理機(jī)。該設(shè)備根據(jù)處理工藝又稱“濕化機(jī)”。養(yǎng)豬場(chǎng)可根據(jù)存欄數(shù)量依據(jù)死亡率計(jì)算出每天產(chǎn)生的病死豬數(shù)量，然后根據(jù)生豬平均凈重計(jì)算出日處理量的數(shù)據(jù)，就可選擇對(duì)應(yīng)的養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備的型號(hào)。

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、安裝方便，占地面積小。

2、自動(dòng)化控制，有效避免人員接觸病死豬，以防交叉感染，阻斷病菌傳播；

3、封閉式處理，不滲液，不漏氣，能有效避免環(huán)境污染；

4、適用于中小型養(yǎng)殖區(qū)、屠宰廠就近自行無(wú)害化處理病死畜禽及屠宰廢棄物，不外運(yùn)，防止病菌交叉?zhèn)鞑ィ?/span>

5、所得固性產(chǎn)品可以作為生產(chǎn)有機(jī)肥的原料，油脂可制成工業(yè)用油，變廢為寶；

6、本機(jī)可采用電加熱蒸汽和鍋爐蒸汽兩種方式；

7、整個(gè)處理過(guò)程需要3-4小時(shí)，每次可根據(jù)型號(hào)不同處理100kg-2T病死豬。

工藝描述：濕化工藝無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與病死豬接觸，將病死豬完全置于高溫高壓環(huán)境中，使油脂溶化，蛋白質(zhì)濕熱水解，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病死豬內(nèi)攜帶的病原體完全殺滅的處理方法。處理完成后物料可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥，也可與畜禽糞便一同處理。

工藝參數(shù)：

處理物中心溫度：165℃

壓力：0.8MPa(壓力)

處理時(shí)間：4h（物料不同處理時(shí)間不同）

工藝特點(diǎn)：濕化法無(wú)害化處理方式具有處理速度快，殺菌完全徹底，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化程度高，占用空間小，處理成本低等特點(diǎn)。

工藝流程：

1、病死豬裝入無(wú)害化處理設(shè)備（濕化機(jī)）內(nèi)，然后通過(guò)推車放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

2、操作人員通過(guò)控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令，操作人員即可離開(kāi)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對(duì)處理物徹底滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。

3、油水分離：化制完成后，操作員開(kāi)啟排氣閥把余入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

4、處理后物料：開(kāi)啟化制罐門(mén)，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出。