靈谷泵業(yè)制造有限公司

在選煤廠生產(chǎn)實(shí)踐中，渣漿泵被廣泛地應(yīng)用于煤泥水、循環(huán)水、煤漿以及重介質(zhì)懸浮液等流體的輸送作業(yè)，而且，在作為分級(jí)(濃縮)旋流器、重介(水介)分選旋流器、壓濾機(jī)的入料泵使用時(shí)，還直接影響到工藝指標(biāo)。因此，作為選煤廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)好壞直接影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。選煤廠使用的是ZJ系列渣漿泵和AH、ST系列渣漿泵。主要生產(chǎn)廠家石家莊工業(yè)泵廠，ZJ系列

自主研發(fā)，AH、ST系列引進(jìn)沃曼技術(shù)。

渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；(5)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。


磨損因素編輯渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于后。


渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清}吉，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60～65℃為宜，不超過(guò)75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。