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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 02:58  
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冶金化工廠窯介紹冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工廠窯或冶金窯,是關(guān)鍵運(yùn)用在行業(yè)、鐵廠貧鐵礦導(dǎo)磁焙燒;鉻、鎳鐵礦空氣氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁、工焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物質(zhì)。冶金化工廠窯的構(gòu)造冶金窯關(guān)鍵由窯頭一部分、窯體一部分、窯尾一部分構(gòu)成。在其中窯頭適用于進(jìn)料,魚(yú)鱗片密封板直經(jīng)一般超過(guò)窯體直經(jīng)。窯體為機(jī)械行為主體,一般有30到150米長(zhǎng),化工廠窯密封性新技術(shù)應(yīng)用,窯尾一樣是機(jī)械關(guān)鍵構(gòu)成,在入料端樣子相近一個(gè)機(jī)械的蓋,關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封性功效。冶金回轉(zhuǎn)窯特性特性新式的冶金回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造簡(jiǎn)易,生產(chǎn)制造過(guò)程管理便捷靠譜、易耗少、運(yùn)行率高,出窯產(chǎn)品品質(zhì)高。1、窯體采用高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼板生產(chǎn)并全自動(dòng)電焊焊接;2、輪帶、拖輪、開(kāi)啟式傳動(dòng)齒輪采用鋁合金鑄鋼件;3、滾動(dòng)軸承采用大空隙不刮瓦滾動(dòng)軸承;4、齒輪傳動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)、延展性膜片聯(lián)軸器、直流無(wú)刷電機(jī)拖拽;5、采用液壓機(jī)擋輪;6、窯頭、窯尾各自采用魚(yú)鱗疊壓和汽缸夾緊密封性;7、下設(shè)慢速度驅(qū)動(dòng)器設(shè)備。
化工回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備整個(gè)設(shè)備由
1、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置。
2、擋輪裝置。
適用裝置?;せ剞D(zhuǎn)窯則適用于行業(yè)冶煉廠貧銅礦被磁化焙燒;鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物質(zhì)。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛運(yùn)用在化工制造行業(yè),其行業(yè)進(jìn)軍較多,因此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的操作步驟和常見(jiàn)問(wèn)題也必須靈活運(yùn)用。做為一種化工機(jī)器設(shè)備,在應(yīng)用時(shí),密封是很關(guān)鍵的,化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置。
化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計(jì)方案有多種多樣密封方式提供選擇。汽缸卡緊內(nèi)孔密封、彈黃卡緊內(nèi)孔密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚(yú)鱗片謎宮密封、徑向謎宮密封及其所述方式組成密封等,其特性是是對(duì)封頭晃動(dòng)和晃動(dòng)的適應(yīng)力強(qiáng)、密封好用。
化工回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)系統(tǒng)主要是考慮到其獨(dú)特的性能,這樣可以提高產(chǎn)品的燒制效率,在燒制結(jié)束后,可以將燒制后的氣體排出去,還可以起到保護(hù)環(huán)境,減少原料浪費(fèi)的現(xiàn)象。同時(shí)也延長(zhǎng)了使用壽命?;せ剞D(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件和預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(L/D)宜取11-16。化工回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度?;せ剞D(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。魚(yú)鱗片密封板技術(shù)在熟料窯上的成功應(yīng)用,解決了長(zhǎng)期熟料窯頭尾密封的難題,它以匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計(jì)、方便實(shí)用的使用和檢修技術(shù)特點(diǎn),顯示了其廣闊的發(fā)展前途。它以突出的運(yùn)行可靠、方便維護(hù)檢修的特點(diǎn),極大的改善了窯系統(tǒng)的熱工條件和崗位環(huán)境條件,穩(wěn)定了熟料窯的操作控制系統(tǒng),從而創(chuàng)造出極佳的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

化工回轉(zhuǎn)窯的四大裝置:
1、傳動(dòng)裝置:配單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)。
2、擋輪裝置:分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類(lèi)。
3、支持裝置:采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置,同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇;
4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。化工回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行使用的時(shí)候,就是得益于設(shè)備的傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、支持裝置和密封裝置與其各個(gè)結(jié)構(gòu)的協(xié)作才形成的良好的運(yùn)作系統(tǒng)。在在操作這種設(shè)備的時(shí)候,需要大家對(duì)于這種設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的了解,才能保證這種設(shè)備的使用達(dá)到正常。

