一檢：水穩(wěn)拌和站各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)處潤(rùn)滑油是否充足；

  二檢：各個(gè)連接部位連接是否連接可靠，特別是閥門(mén)是否靈活，螺栓有沒(méi)有松動(dòng)的，松動(dòng)的要擰緊；

  三檢：查看電器設(shè)備、控制儀器有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)；

  四檢：檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

  五檢：查看各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要，配套設(shè)備是否到位；

  六檢：注意電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效；

  七檢：查看現(xiàn)場(chǎng)是否有雜物，特別是皮帶上有沒(méi)有其他雜物。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時(shí)注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱，即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過(guò)壓實(shí)完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時(shí)確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等方法，在水泥初凝前用壓路機(jī)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。

水穩(wěn)拌和站在停電時(shí)的應(yīng)急預(yù)案：

（1）當(dāng)水穩(wěn)拌和站遇到停電事故，相關(guān)責(zé)任人馬上告知副組長(zhǎng)，立即與值班電工聯(lián)系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網(wǎng)停電，還是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障。如是外部電網(wǎng)停電，則由調(diào)度馬上通知發(fā)電機(jī)組人員啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。如果是攪拌站配電設(shè)施發(fā)生故障，電工應(yīng)準(zhǔn)確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復(fù)供電。如短時(shí)間內(nèi)可修復(fù)，設(shè)備部、維修人員做好相應(yīng)的配合工作，爭(zhēng)取盡早供電。如需較長(zhǎng)時(shí)間方可恢復(fù)供電，則有調(diào)度人員通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)電，同時(shí)責(zé)成電工盡快修復(fù)故障部位。

（2）為保證水穩(wěn)拌和站的備用電源可隨時(shí)正常使用，設(shè)備部要制定嚴(yán)格的定機(jī)定人管理制度。要求發(fā)電機(jī)組人員要定期進(jìn)行一次走合保養(yǎng)，確認(rèn)發(fā)電機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。