螺旋壓力機(jī)起源于公元15世紀(jì)的德國，有個叫約翰·唐地貝格的人發(fā)明了一種活字印刷機(jī)，涂上油墨的活字板通過螺旋裝置被壓摁在紙上。這種機(jī)器被當(dāng)作榨葡萄和橄欖油的木制螺栓壓榨機(jī)來使用，可以說是所有壓力機(jī)械的起源。它采用的是逐步花時間壓縮的施加靜壓方式。

螺旋壓力機(jī)的歷史

在歐洲的博物館中，同樣陳列有通過靜壓進(jìn)行熱鍛造的螺旋壓力機(jī)。據(jù)推測是在中世紀(jì)，用于制造城市及教會的鋼制門窗及五金部件的。

模架結(jié)構(gòu)由上下模座、上下鑲塊、導(dǎo)向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機(jī)的工作臺面和滑塊底面上。特點(diǎn)為：

　　①借助兩組導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結(jié)構(gòu)借鑒了熱模鍛壓力機(jī)的模架形式和沖壓、擠壓類模具導(dǎo)向方式。

　　②鑲塊模固定在模架內(nèi)，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)快速裝拆模具。

　?、弁ㄓ眯院茫瑢?shí)現(xiàn)了模塊標(biāo)準(zhǔn)化。模架能夠適應(yīng)不同高度模具使用，導(dǎo)柱可以隨著鑲塊高低進(jìn)行更換，提高模鍛有效工時。

　　④鍛模結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和翻新，模具設(shè)計(jì)周期短，降低鍛模成本。

模架開發(fā)

　　模架主要結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)、模鍛工藝方案、鍛模結(jié)構(gòu)類別、鍛模安裝與調(diào)整等進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時參照J(rèn)B/T5110.4～7標(biāo)準(zhǔn)施行量化設(shè)計(jì)。

　　模座 考慮到上下模座本身應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度、定位精度，使設(shè)備在鍛造過程中引起彈性變形，不致影響鍛件高度方向尺寸，同時考慮經(jīng)濟(jì)性及機(jī)加工方便，我們選材料為QT450—10。為保證整體模架導(dǎo)向精度、形位公差及所有尺寸公差，機(jī)加工方面采取了龍門數(shù)控加工中心加工，模腔粗糙度要求不大于3.2。導(dǎo)套孔、導(dǎo)柱孔不大于1.6mm，采取以上這些措施可以很好滿足其性能所要求。

螺旋壓力機(jī)分摩擦壓力機(jī)和液壓螺旋壓力機(jī)兩類。螺旋壓力機(jī)適用于模鍛、精密鍛造、鐓鍛、擠壓、校正、切邊、彎曲和板料壓制。它們的行程比機(jī)械壓力機(jī)大，而每分種行程次數(shù)比機(jī)械壓力機(jī)小。

摩擦壓力機(jī)的傳動原理是電動機(jī)經(jīng)帶輪帶動可作軸向往復(fù)移動的兩個同軸摩擦盤旋轉(zhuǎn)，交替壓向飛輪，使其正、反旋轉(zhuǎn)。并通過與飛輪聯(lián)接的螺桿推動滑塊上、下移動。滑塊向下接觸工件時，儲存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。