施工工藝流程為：基層處理→管口周邊修補(bǔ)處理→泳池陰陽角等滲水部位灌漿處理→濕潤池內(nèi)基面并噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水材料→養(yǎng)護(hù)→泳池底部澆筑10cm厚的混凝土→泳池側(cè)壁涂刮5cm厚的抗?jié)B砂漿→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)驗(yàn)收。主要操作步驟如下：

1）管口周邊處理。在所有進(jìn)排水管與混凝土的接口處，沿著管徑周圍開槽（槽深4cm、槽寬2cm），用尼龍刷清除槽內(nèi)灰塵并用水浸濕，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（灰水質(zhì)量比為1∶0.34），待快干有點(diǎn)粘性時，用拌有抗?jié)B劑的干砂漿料填槽，待干固后，再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，并在管徑周圍涂抹聚硫密封膠進(jìn)行密封。02粘鋼或纖維類復(fù)合材料加固粘鋼或纖維類復(fù)合材料加固是將加固所用材料通過結(jié)構(gòu)膠將其粘貼在元構(gòu)件表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高結(jié)構(gòu)的承載力。

2）泳池陰陽角等滲水處部位的灌漿處理。從背水面采用發(fā)泡聚氨酯對泳池陰角滲水處進(jìn)行化學(xué)灌漿，以封堵滲漏點(diǎn)，對池壁滲水處也采用此方法處理。

3）大面噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。將基面上松散的砂石和灰塵清除干凈后，對基面濕潤處理，注意不能有明水，待混凝土濕潤后即可施工水泥基滲透結(jié)晶型防水材料?，F(xiàn)場配料，灰水質(zhì)量比為1∶0.34，攪拌好的材料盡量在半個小時內(nèi)用完，用噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工，待第遍干后再噴涂第二遍，噴涂多遍，確保每平方的用量在1.5kg。施工中應(yīng)注意的問題：植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。施工完畢后，需要養(yǎng)護(hù)3天，每天養(yǎng)護(hù)2遍。

4）池底澆筑混凝土。泳池底部混凝土薄弱的地方較多，池子水壓大，出于防水安全考慮，再澆筑10cm厚的混凝土。澆筑時，向混凝土中添加“露盾”滲透結(jié)晶型外加劑，以提高混凝土的抗?jié)B性能，外加劑的添加量為骨料質(zhì)量的2%。新建工程是按照規(guī)范和設(shè)計者意圖來實(shí)現(xiàn)的，而工程加固改造則要求按照現(xiàn)有條件去分析和設(shè)計，同時還涉及各時期建筑規(guī)范、建筑材料特征、施工特點(diǎn)、災(zāi)害歷史和使用功能變遷等所有有用信息，其要求高于新建設(shè)計。澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)3天，每天養(yǎng)護(hù)2遍。

5）池壁涂刮抗?jié)B砂漿。泳池側(cè)壁涂刮5cm厚的抗?jié)B砂漿，分3次批刮。砂子用細(xì)河砂、水泥用425硅酸鹽水泥，“露盾”滲透結(jié)晶型抗?jié)B劑的添加量為5%。泳池底部與側(cè)壁做斜坡度處理，抗?jié)B砂漿粉批完畢后，養(yǎng)護(hù)3天、每天3次。

預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)方案可分為兩種，

一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預(yù)應(yīng)力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對構(gòu)件或其局部進(jìn)行加固；

二是將束作為預(yù)應(yīng)力拉索調(diào)整應(yīng)力，一般適用于對整個結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加固。

5.1選材：用于結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環(huán)氧類材料。

5.2設(shè)計:根據(jù)待修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)、傳力路徑和應(yīng)力-應(yīng)變場，確定布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應(yīng)盡量與損傷構(gòu)件中大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應(yīng)盡量與控制主應(yīng)力方向一致。

5.3嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡便的預(yù)應(yīng)力施加方式，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施加方式往往是先張拉后錨固，需要相對復(fù)雜的張拉機(jī)具，以及相應(yīng)的反力裝置。在錨固的時候，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)，其特點(diǎn)就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復(fù)雜的張拉機(jī)具。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)可分次施加預(yù)應(yīng)力，可對粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應(yīng)，提高粘貼的可靠性。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。同時，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預(yù)應(yīng)力損失小，方法簡便有效。

配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費(fèi)），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準(zhǔn)備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制，攪拌均勻。注膠時首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計一一對應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化養(yǎng)護(hù)⑴固化時間參考表⑵由上表可以看出，在溫度大于300C時，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時間較短，時間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。5m、長18m、寬12m，泳池水溫長年保持在46℃左右，池內(nèi)可以容納150噸水。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達(dá)到或超過固化的時間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時，用布蘸水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

粘鋼加固方法中混凝土被加固構(gòu)件的卸荷在橋梁粘鋼加固設(shè)計施工中，混凝土被加固構(gòu)件卸荷設(shè)計及施工技術(shù)相應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)工程占有更加重要的地位，必須引起高度重視。卸荷的目標(biāo)應(yīng)使粘貼鋼板無論是臨時措施還是受力構(gòu)件均應(yīng)達(dá)到設(shè)計目的，同時保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

橋梁工程卸荷常用方法如以下所示：

1、牛腿部位牛腿部位卸荷常用方法，A值為安全距離。方式適用于橋下有水等情形，方式適用于橋下凈空較低、交通流量較小等方便搭支架的情形。

2、簡支梁結(jié)構(gòu)簡支梁卸荷一般在梁板跨中設(shè)一個支點(diǎn)，施工時要在支頂點(diǎn)設(shè)置承托，條件不具備時也可設(shè)置兩個支點(diǎn)，但由于采用兩個支點(diǎn)時設(shè)備一次投入多，對于寬橋尤其如此，設(shè)計施工技術(shù)要求比較高，應(yīng)盡量避免使用。

3、連續(xù)梁及懸臂構(gòu)件連續(xù)梁及懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸荷比較復(fù)雜，工程實(shí)踐中經(jīng)常遇到的有箱梁懸臂卸荷及橋墩上橋梁橫、縱橋向墩頂卸荷等。總之，橋梁工程采用粘鋼加固時結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸荷必須針對實(shí)際情況采取合適的方法安全、科學(xué)地進(jìn)行，尤其要對支架頂力、梁體變形等進(jìn)行周密、準(zhǔn)確的計算。當(dāng)橋梁有縱、橫向預(yù)應(yīng)力時，更應(yīng)注意安全。轉(zhuǎn)眼間已到九月，雖然天氣依舊炎熱，但離秋冬季節(jié)也不遠(yuǎn)了，這對于喜愛游泳的朋友們無疑是個沮喪的事情。