1、高壓鋼絲編織膠管

高壓鋼絲編織膠管主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。根據高壓膠管的設計原理，Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時不起任何作用，主要用于增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。

高壓鋼絲編織膠管工作溫度范圍如下：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液 80℃以下。規(guī)格范圍是DN5mm～DN102mm。

2、高壓鋼絲纏繞膠管

近年來，由于煤礦工業(yè)中對部分液壓支架壓力要求的提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足性能要求，就需要改用鋼絲纏繞膠管。高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成，其中內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層可保護鋼絲不受損傷，鋼絲層則是骨架材料，起增強作用。

高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，工作溫度-40℃～120℃，耐工作壓力可達70-120Mpa，產品規(guī)格在DN6mm～DN305mm。

高壓鋼絲編織膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。

內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。

高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）。

煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來，有些煤礦液壓支架的壓力要求已經提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求，要求改用鋼絲纏繞油管。此外，為防止煤礦井下采煤過程中煤塵污染和提高生產安全性，增加了煤礦用油管的品種，如煤層探水封孔器伸縮油管，用于煤礦井下工作面綜采前對煤層進行注水、注漿等作業(yè)。據報道，國內已有廠家生產，并經十幾家煤礦試用，可替代同類進口產品。

液壓油管的安裝步驟：

1、確保油管接頭的密封圈已安裝到位。

2、安裝油管接頭和固定夾，將兩塊固定夾壓緊，確保油管自然彎曲，再以對角的順序擰緊固定螺栓。

添加液壓油及液壓泵排氣

（ * 此處使用中等機型320D作為例子說明 ）

1、檢查液壓油油位，如出現(xiàn)油位不足，必須添加到正常油位才能使用機器。

2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時，添加液壓油后必須對液壓泵進行排氣處理。啟動機器，將大臂和小臂提升到點。

3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動機起動開關轉到接通位置，但不起動發(fā)動機。

4、將左側控制臺向下推到位置。做大臂下降的動作，大臂將下降到地面時，啟動機器再次將大臂和小臂提升到點。

5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。