浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

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在防止產(chǎn)品是，如果出現(xiàn)斷電或者氣缸出現(xiàn)故障的時候，氣缸就會失去對頂部磨盤的拉力，頂部磨盤直接掉落，容易造成；在使用的過程中，頂部磨盤與底部磨盤容易出現(xiàn)不平行狀況，而雙面研磨機在這種情況下加工產(chǎn)品，對產(chǎn)品的質(zhì)量極大影響。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

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雙面研磨機有什么主要特點：

1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。隨著各種新型功能的陶瓷材料的不斷研發(fā)，對陶瓷的高精密、超精密加工就要求越來越高。

       拋光機配件要求相當(dāng)高這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率，拋光機粗拋形損傷減到較??；游星輪廠家與您分享平面拋光機在拋光過程中如何使用拋光蠟和拋光輪首先，拋光工序分為三步：粗拋、拋精拋。濕度太小時，因為摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至泛起黑斑，輕合金止試樣飛察有平均細(xì)致的磨當(dāng)進(jìn)步，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。 為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低“曳尾”現(xiàn)返移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。精拋后磨面出和因壓力太大而產(chǎn)生新痕，有待精拋消除。