馬鈴薯分選機由分級鏈板組合組成了輸送鏈，鏈板組合主要由長短輥軸套筒、分級鏈板、分級鏈板滑塊3 部分組成，相鄰兩鏈板交錯安裝。礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態(tài)以保證分選正常進行。鏈板兩側(cè)孔與套筒配合安裝短輥軸，中間孔通過分級鏈板滑塊與長輥軸連接。防止連續(xù)快速移動鏈板將輥軸磨損，每個長短輥軸上相應配有長短輥軸套筒，可以定時更換套筒，方便快捷。

重量分選機關(guān)鍵運用于下述場所：1、產(chǎn)品重量的后檢測，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造后階段對產(chǎn)品的重量開展復查，將不過關(guān)產(chǎn)品去除出來，以確保原廠的產(chǎn)品重量符合規(guī)定。這有益于確保顧客和制造業(yè)企業(yè)的彼此的權(quán)益。顧客不容易由于缺斤短兩而蒙受損失，生產(chǎn)商也不會由于消費者的埋怨乃至舉報而遭受聲譽的危害。2、反饋調(diào)節(jié)，重量分選機除開出示產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)信號，將不過關(guān)產(chǎn)品開展去除外還能夠依照均值重量和允差重量的誤差輸出意見反饋數(shù)據(jù)信號給包裝添充機器設備，全自動將均值重量調(diào)整使之和設置重量一致，進而減少產(chǎn)品成本。比如每袋重量450克，不應用重量分選機，包裝的均值重量為453克才可以確保產(chǎn)品重量合格；應用重量全自動反饋調(diào)節(jié)后，均值重量能夠做到450克，以每日生產(chǎn)制造一萬包測算，每日可節(jié)省30000克，每一年節(jié)省10.8噸，按照市場中等水平價錢每袋15元測算，每一年可節(jié)省36萬余元。3、產(chǎn)品缺少查驗，對大包裝里帶有小袋裝的產(chǎn)品，如飲品箱，大袋里帶有好幾個一小包產(chǎn)品的場所，因為機器設備或工作人員的要素，會導致產(chǎn)品缺少。利用重量分選機對大包裝開展重量查驗，能夠保證 大包裝里不容易出現(xiàn)產(chǎn)品缺少的狀況。比如每箱飲品24瓶，每箱的一切正常重量是一定的，查驗每箱的重量能夠發(fā)覺有無漏裝的狀況。4、分列歸類針對重量不勻的產(chǎn)品開展全自動歸類。比如切分雞脯肉的生產(chǎn)商要將大小不一的雞翅分為多個重量范疇，就可利用重量分選機對每一個雞腿開展自動稱重，并將重量數(shù)據(jù)信號送至PLC，PLC依據(jù)設置的范疇驅(qū)動器相對的推板將雞腿送至相對的小箱子里，進而進行全自動歸類的目地。

自動重量分選機：首先是價值，它能幫每一個企業(yè)嚴把品質(zhì)關(guān)，對所有產(chǎn)品實行全檢，徹底改變以往抽檢的方式：快速剔除不合格品，檢測出超重欠重產(chǎn)品；缺件檢測，檢測出產(chǎn)品是否有缺件；防止以上兩種產(chǎn)品的出廠對品牌帶來的傷害。再者，節(jié)約成本；它可以反饋信號給灌裝機等前段設備進行自動調(diào)節(jié)，大大減少物料的浪費。其次，節(jié)省人力；在人越來越難招的趨勢下，重量檢測機可以有效替代人力，大幅提高生產(chǎn)效率與管理效率。后，提高附加值；通過對產(chǎn)品進行重量分級，創(chuàng)造更大效益。

物料分級機,包括物料分級腔殼體,在物料分級腔殼體頂面外上方安裝有電機,在物料分 級腔殼體頂面內(nèi)下方安裝有由電機驅(qū)動的分級葉輪,分級葉輪徑向周部均勻間隔設置有若干片葉輪片,分級葉輪軸向兩端設有上,下防護板,在所述的物料分級腔內(nèi) 壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子復合材料.由于在物料分級腔內(nèi)壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子 復合材料,使物料分級機的易損部件基本無磨損,設備使用壽命長,運轉(zhuǎn)費用大大降低,與同體積鋼材葉輪比較,重量輕將近一倍,所用動力電機的功率也小將近一 倍,節(jié)能效果明顯,所生產(chǎn)產(chǎn)品純度高.