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制冷機組的安裝要求：

1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，并在油分內加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于—15度時，應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調節(jié)。

4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。

制冷管路安裝要求：

1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。

2、冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內部阻力。

5、調節(jié)站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節(jié)站管徑的4分之一處。

冷庫安裝過程中：制冷系統(tǒng)充氟、調試的技術要求

1、測量電源電壓。

2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量，然后在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常。壓縮機三相電流是否平穩(wěn)

6、平穩(wěn)降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化。設備運轉的聲音有無異常。

7、根據(jù)冷庫結霜和使用情況設定電腦內參數(shù)和膨脹閥開啟度。

8、整個設備擦拭干凈，環(huán)境清潔。