大型立軸制沙機生產(chǎn)廠家

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點

1.破碎比大。大的進料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

3.本機與磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實現(xiàn)微調,確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉使用，錘頭的利用率大大提高,命增加5倍左右。

5.本機通過對轉子部及破碎腔的優(yōu)化設計，形成多連續(xù)破碎腔，使能量和空間得以充分利用，從而提高機器的性能。大型立軸制沙機生產(chǎn)廠家

如果長期使用復合式破碎機設備不注重維護，設備將受到損壞，長期露天作業(yè)的設備，零部件的損壞將更加嚴重，其后果將影響破碎機的使用壽命。如何減少復合式破碎機零部件的損壞情況。

　　1、選擇高質量的復合式破碎機及零部件，另外維護零部件，潤滑油、潤滑脂等表面上的細節(jié)也會影響設備的正常運作。零部件質量的好壞與壽命直接影響復合式破碎機的維護的時間。

　　2、應盡量避免復合式破碎機在高溫環(huán)境下使用，不僅影響使用效率，而且對附件造成很大的損壞，不利于設備壽命的延長。

　　3、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否處于健康狀態(tài)，定期清理設備內的灰塵，因為灰塵會影響設備附件的運行。還有對破碎機設備進行連續(xù)檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)備件中是否存在老化或有問題的配件缺陷。及時更換有有問題的配件也可以降低對設備損壞。獨特的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒之間的粉碎效果，使成品立方體所占比例明顯較高，減少片狀石頭，更均勻的晶粒尺寸。只要堅持日常維護延長配件的使用壽命是就不是問題。大型立軸制沙機生產(chǎn)廠家

新型制砂機,制砂效率提高20%

大家都知道，砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉變，圍繞機制砂設備的研發(fā)、生產(chǎn)與應用開展了一系列工作，終成功研制開發(fā)出了一款新型制砂機設備。物料在襯板的反擊作用下，物料反彈，與其它物料發(fā)生撞擊，在互相撞擊后，又會在轉子和襯板之間形成渦流，多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出，由篩分設備控制成品粒度。

這種新型的制砂機，制砂效率可提高20%。此外，這種新型制砂機可適用于高層建筑、高速公路(鐵路)建設、市政工程、大型水利設施、混凝土攪拌站等諸多領域提供的砂石骨料，是機制砂的良好選擇設備。

值得一提的是，該制砂機可實現(xiàn)“石打鐵”和“石打石”兩種工作模式轉換，石打鐵破碎腔，破碎效率較高，既可以用于各種硬度的石料加工、機制砂生產(chǎn)和石料作業(yè)，也可以對物料進行細碎和超細碎作業(yè)。另外，的潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備潤滑的全自動控制，傳輸冷卻效果好，在相同產(chǎn)能的情況下，可降低耗電量10-40%。當破碎后的物料粒度小于轉子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到轉子的破碎腔。